Прилагоден синтеруван филтерски елемент за прав 80x269

Прилагодениот дизајн на овој филтер овозможува прецизно прилагодување за да се задоволат специфичните барања за филтрација. Од отворот до надворешниот дијаметар, должината и обликот, овој филтерски елемент може да се прилагоди за да ги задоволи вашите уникатни потреби за филтрација. Оваа прилагодена карактеристика обезбедува максимална ефикасност и перформанси на филтрирање за вашата специфична апликација.

Тип Синтеруван филтерски елемент за прав
Димензија 80x269
Филтер медиум Нерѓосувачки челик
Точност на филтрација 1~25μm
Интерфејс Надворешен навој
Пакет Неутрално
Изработено по нарачка Достапно

WhatsApp Контактирајте не

Спецификации на производотИзглед

Работна температура	-20~+110℃
Филтер слој	Нерѓосувачки челик
Тип	Синтеруван филтерски елемент за прав
Интерфејс	Надворешен навој
Пакет	Неутрален пакет

КарактеристикиИзглед

2. Секоја компонента усвојува метод на беспрекорно спојување, кој решава многу проблеми што првично постоеле во употреба и обезбедува безбедност;

3. Дизајнот користи метална преклопна рамка, која може да се користи повторно и да се замени;

4. Густината на материјалот за филтрирање покажува зголемена структура, постигнувајќи висока ефикасност, низок отпор и голем капацитет на прашина;

Специјалниот дизајн може да постигне ефективна област на филтрација од 100%;

3. Дизајнот користи метална преклопна рамка, која може да се користи повторно и да се замени;

Висока точност на филтрација: Филтер-кертриџот од синтеруван прав од не'рѓосувачки челик има опсег на точност на филтрација од 0,5 микрони до 200 микрони, што може ефикасно да филтрира мали честички и нечистотии, задоволувајќи ги различните потреби за филтрација.

Отпорност на високи температури: Овој филтерски елемент може да се користи долго време на високи температури до 600 ℃, па дури и може да работи во средина од 900 ℃, демонстрирајќи одлични перформанси на отпорност на високи температури.

Силна отпорност на корозија: Филтерскиот елемент од синтеруван прав од не'рѓосувачки челик може да се спротивстави на корозијата на азотна киселина, алкалии, органски растворувачи и лекови и е погоден за разни корозивни медиуми.

Висока јачина и цврстина: Овој филтерски елемент има висока механичка цврстина и целокупна цврстина, погоден за апликации со висок притисок и висок проток и може да издржи силно испирање со течност и вибрации.

1. Ефикасна филтрација: Филтрите од фиберглас имаат многу мали пори, што може да ги филтрира малите честички и нечистотиите во водата, значително подобрувајќи го квалитетот на водата.

2. Отпорност на хемиска корозија: Филтрите од фиберглас имаат карактеристики како што се отпорност на киселина, отпорност на алкали и отпорност на високи температури, а можат да се користат и нормално во хемиски средини.

3. Долг век на траење: Филтрите од фиберглас обично имаат подолг век на траење од обичните филтри, обично достигнувајќи повеќе од шест месеци.

4. Лесно за одржување: Одржувањето на филтерот од фиберглас е релативно едноставно, бара само редовно чистење или замена, а трошоците за одржување се релативно ниски.

процес на производствоИзглед

1. Елементот за филтрирање со синтерување во прав е основниот дел од филтерот. Елементот за филтрирање со синтерување во прав е составен од специјални материјали и е ранлив дел кој бара посебна заштита и одржување.

2. Откако филтерот во системот ќе работи одреден временски период, елементот на филтерот со синтеруван прав во филтерот ќе пресретне одредена количина на загадувачи и нечистотии. Во овој момент, притисокот се зголемува, брзината на проток постепено се намалува и предавателот ќе го предупреди алармот. Во овој момент, потребно е навремено да се исчистат нечистотиите во елементот на филтерот со синтеруван прав, а елементот на филтерот со синтеруван прав треба да се исчисти.

3. За време на процесот на чистење на елементот од филтерот за синтерување во прав, мора да внимаваме да не го деформираме или оштетиме. Во спротивно, не може да се користи повторно за да се избегне влијанието врз ефикасноста на филтрацијата и оштетувањето на целиот систем.

Првиот чекор е процесот на подготовка на прав, обично со употреба на висококвалитетен прав од не'рѓосувачки челик, кој внимателно се сече и меша за да се обезбеди рамномерна распределба на големината на честичките и добра проточност, поставувајќи ја основата за последователна обработка.

Продолжувајќи во фазата на обликување, подготвениот прав се става во специфичен калап и се применува притисок со помош на опрема како што е хидраулична преса за цврсто да се врзе правот и да се формира почетната форма на филтерскиот елемент. Овој процес бара строга контрола на параметрите како што се притисокот, температурата и времето за да се обезбеди густината и структурната униформност на филтерскиот елемент.

Формираното тело на филтерот влегува во процесот на синтерување и се синтерува во печка со висока температура, предизвикувајќи металуршко поврзување помеѓу честичките од прав и формирајќи цврста целокупна структура. Контролата на температурата и времето на синтерување е клучна. Ако температурата е превисока или времето е предолго, тоа може да предизвика деформација на филтерскиот елемент или прекумерна големина на зрната, што влијае на неговите перформанси на филтрација и век на траење; ако температурата е прениска или времето е недоволно, синтерувањето ќе биде недоволно, а цврстината и запечатувањето на филтерскиот елемент нема да ги задоволат барањата.

По синтерувањето, потребно е да се изврши пост-третман на филтерскиот елемент, како што е отстранување на површинските нечистотии и извршување на површинска обработка за да се подобри неговата отпорност на корозија. Дополнително, ќе се спроведат инспекции за квалитет на филтерскиот елемент, вклучувајќи тестирање на димензионалната точност, точноста на филтрацијата, цврстината и други аспекти, за да се осигури дека филтерскиот елемент ги исполнува релевантните стандарди и барањата на клиентите.

1. Дом: Филтерот од фиберглас е погоден за прочистувачи на вода, диспензери за вода и друга опрема во домовите. Може да филтрира мали честички, остаток од хлор, мириси и други загадувачи во водата, подобрувајќи го квалитетот на водата за пиење.

2. Индустрија: Филтрите од фиберглас се користат во индустриски области како што се третман на вода, третман на отпадни води и подготовка на вода со висока чистота, и можат да отстранат разни загадувачи од водата.

3. Медицински: Филтрите од фиберглас се погодни и за употреба во медицинската област, како што се прочистување на операциони сали и прочистување на лабораториска вода во болниците.