Leave Your Message

Zakázkový filtrační prvek ze slinutého prášku 80x269

Díky zakázkovému provedení tohoto filtru lze filtr přesně přizpůsobit specifickým požadavkům na filtraci. Od otvoru po vnější průměr, délku a tvar lze tento filtrační prvek přizpůsobit vašim jedinečným potřebám filtrace. Tato přizpůsobená funkce zajišťuje maximální účinnost a výkon filtrace pro vaši specifickou aplikaci.

  • Typ Slinutý práškový filtrační prvek
  • Dimenze 80x269
  • Filtrační média Nerez
  • Přesnost filtrace 1~25μm
  • Rozhraní Vnější závit
  • Balík Neutrální
  • Vyrobeno na zakázku K dispozici

Specifikace produktuVzhled

Provozní teplota

-20~+110℃

Vrstva filtru

Nerez

Typ

Filtrační prvek ze slinutého prášku

Rozhraní

Vnější závit

Balík

Neutrální balíček


FunkceVzhled


2. Každá součást využívá metodu bezproblémového svařování, která řeší mnoho problémů, které původně existovaly při používání, a zajišťuje bezpečnost;


3. Konstrukce využívá kovový skládací rám, který lze znovu použít a vyměnit;


4. Hustota filtračního materiálu vykazuje rostoucí strukturu, dosahuje vysoké účinnosti, nízkého odporu a velké prachové kapacity;

Speciální konstrukce umožňuje dosáhnout efektivní filtrační plochy 100 %;


2. Každá součást využívá metodu bezproblémového svařování, která řeší mnoho problémů, které původně existovaly při používání, a zajišťuje bezpečnost;


3. Konstrukce využívá kovový skládací rám, který lze znovu použít a vyměnit;


4. Hustota filtračního materiálu vykazuje rostoucí strukturu, dosahuje vysoké účinnosti, nízkého odporu a velké prachové kapacity;

  • Vysoká přesnost filtrace: Filtrační patrona z nerezové oceli s práškovým slinováním má rozsah přesnosti filtrace od 0,5 mikronu do 200 mikronů, což umožňuje efektivně filtrovat malé částice a nečistoty a splňovat tak různé požadavky na filtraci.

    Odolnost proti vysokým teplotám: Tento filtrační prvek lze používat po dlouhou dobu při vysokých teplotách až do 600 ℃ a může fungovat i v prostředí s teplotou 900 ℃, což prokazuje vynikající odolnost vůči vysokým teplotám.

    Silná odolnost proti korozi: Filtrační prvek z nerezové oceli s práškovým slinováním odolává korozi kyseliny dusičné, zásad, organických rozpouštědel a léčiv a je vhodný pro různá korozivní média.

    Vysoká pevnost a tuhost: Tento filtrační prvek má vysokou mechanickou pevnost a celkovou tuhost, je vhodný pro aplikace s vysokým tlakem a vysokým průtokem a odolá silnému proplachování kapalinou a vibracím.

1. Efektivní filtrace: Sklolaminátové filtry mají velmi malé póry, které dokáží filtrovat malé částice a nečistoty ve vodě, čímž výrazně zlepšují kvalitu vody.

2. Odolnost proti chemické korozi: Filtry ze skelných vláken mají vlastnosti, jako je odolnost vůči kyselinám, zásadám a vysokým teplotám, a lze je také běžně používat v chemickém prostředí.

3. Dlouhá životnost: Filtry ze skelných vláken mají obvykle delší životnost než běžné filtry, obvykle dosahující více než šesti měsíců.

4. Snadná údržba: Údržba sklolaminátového filtru je relativně jednoduchá, vyžaduje pouze pravidelné čištění nebo výměnu a náklady na údržbu jsou relativně nízké.

výrobní procesVzhled

1. Filtrační prvek s práškovou spečenou metodou je jádrem filtru. Filtrační prvek s práškovou spečenou metodou je vyroben ze speciálních materiálů a je zranitelnou součástí, která vyžaduje zvláštní ochranu a údržbu.


2. Po určité době provozu filtru v systému zachytí spékaný filtrační prvek určité množství znečišťujících látek a nečistot. V tomto okamžiku se tlak zvyšuje, průtok postupně klesá a vysílač spustí alarm. V tomto okamžiku je nutné včas vyčistit nečistoty ve spékaném filtračním prvku a spékaný filtrační prvek je nutné vyčistit.


3. Během čištění filtrační vložky z práškového slinutého materiálu musíme dbát na to, abychom ji nedeformovali nebo nepoškodili. V opačném případě ji nebude možné znovu použít, aby se neovlivnila účinnost filtrace a nepoškodil celý systém.

Prvním krokem je proces přípravy prášku, obvykle s použitím vysoce kvalitního prášku z nerezové oceli, který je pečlivě prosíván a míšen, aby se zajistilo rovnoměrné rozložení velikosti částic a dobrá tekutost, čímž se položí základ pro následné zpracování.

V další fázi lisování se připravený prášek umístí do specifické formy a pomocí zařízení, jako je hydraulický lis, se na něj aplikuje tlak, aby se prášek pevně spojil a vytvořil se počáteční tvar filtračního prvku. Tento proces vyžaduje přísnou kontrolu parametrů, jako je tlak, teplota a čas, aby se zajistila hustota a strukturální jednotnost filtračního prvku.

Vytvarované těleso filtru vstupuje do procesu spékání a je spékáno ve vysokoteplotní peci, čímž dochází k metalurgickému spojení mezi částicemi prášku a vytvoření pevné celkové struktury. Řízení teploty a doby spékání je zásadní. Pokud je teplota příliš vysoká nebo doba spékání příliš dlouhá, může to způsobit deformaci filtračního prvku nebo nadměrnou velikost zrna, což ovlivní jeho filtrační výkon a životnost. Pokud je teplota příliš nízká nebo doba spékání nedostatečná, spékání bude nedostatečné a pevnost a utěsnění filtračního prvku nebudou splňovat požadavky.

Po spékání je nutné provést následnou úpravu filtračního prvku, jako je odstranění povrchových nečistot a provedení povrchové úpravy pro zlepšení jeho odolnosti proti korozi. Kromě toho budou na filtračním prvku provedeny kontroly kvality, včetně testování rozměrové přesnosti, přesnosti filtrace, pevnosti a dalších aspektů, aby se zajistilo, že filtrační prvek splňuje příslušné normy a požadavky zákazníka.








1. Domácnost: Sklolaminátový filtr je vhodný pro čističky vody, dávkovače vody a další zařízení v domácnostech. Dokáže filtrovat malé částice, zbytkový chlór, pachy a další znečišťující látky ve vodě, čímž zlepšuje kvalitu pitné vody.

2. Průmysl: Sklolaminátové filtry se široce používají v průmyslových oblastech, jako je úprava vody, čištění odpadních vod a úprava vysoce čisté vody, a dokáží z vody odstraňovat různé znečišťující látky.

3. Lékařství: Sklolaminátové filtry jsou vhodné i pro použití v lékařství, například pro čištění operačních sálů a čištění laboratorní vody v nemocnicích.