Shay
Lõi lọc bụi PTFE 330x660
Thông số kỹ thuật sản phẩmVẻ bề ngoài
Kiểu | Bộ lọc thu gom bụi |
Kích thước | 330x660 |
Nắp đậy đầu | Thép cacbon |
Lớp lọc | Vải polyester chống cháy |
Bưu kiện | Trung lập |
đặc trưngVẻ bề ngoài
- Hiệu suất lọc: Bộ lọc không khí bằng vải polyester chống cháy có đặc điểm là diện tích lọc lớn, lực cản thấp và độ chính xác lọc cao, có thể lọc bụi và các hạt vật chất trong không khí một cách hiệu quả.Khả năng chống cháy: Lõi lọc này có khả năng chống cháy tuyệt vời và có thể duy trì độ ổn định ở nhiệt độ cao, ngăn ngừa hiệu quả sự phát sinh hỏa hoạn. Điều này đặc biệt quan trọng đối với những nơi yêu cầu tiêu chuẩn an toàn cao.Đặc điểm vật liệu: Bộ lọc không khí bằng vải polyester chống cháy sử dụng sợi polyester làm vật liệu chính, có đặc tính độ bền cao, chống mài mòn, chống ăn mòn, v.v. Cấu trúc sợi của nó nhỏ gọn và có thể lọc bụi, các hạt và tạp chất trong không khí một cách hiệu quả.Ứng dụng thực tế: Bộ lọc này phù hợp với nhiều địa điểm yêu cầu tiêu chuẩn an toàn cao và quy trình lọc nghiêm ngặt, chẳng hạn như xưởng sản xuất, công trường xây dựng, v.v. Nó có thể lọc bỏ các hạt bụi và chất rắn lơ lửng có kích thước lớn, bảo vệ sức khỏe của thiết bị và người vận hành.Bảo trì và thay thế: Bộ lọc không khí bằng vải polyester chống cháy có khả năng thoáng khí tốt, không gây cản trở quá mức cho sự lưu thông không khí và có giá thành tương đối thấp, giúp chi phí thay thế tiết kiệm hơn.
quá trình sản xuất
Vẻ bề ngoàiChuẩn bị nguyên liệu thô: Trước tiên, cần chuẩn bị các nguyên liệu thô như vải polyester, khung lọc, vật liệu làm kín, v.v. Vải polyester cần được dệt từ các sợi polyester chất lượng cao, mảnh và đồng đều.Cắt và lắp ráp: Cắt vải polyester thành các kích thước phù hợp và ghép chúng vào khung hộp lọc theo yêu cầu thiết kế. Bước này đòi hỏi phải đảm bảo kích thước vải chính xác và việc ghép nối chắc chắn.Cách bôi keo và cố định: Bôi một lượng keo hoặc chất kết dính thích hợp giữa vải polyester và khung lõi lọc để đảm bảo vải được cố định chắc chắn vào khung. Bước này rất quan trọng cho quá trình định hình và hiệu suất hoạt động sau này.Đúc và đóng rắn: Đặt cụm bộ lọc đã lắp ráp vào khuôn và tiến hành ép định hình ở nhiệt độ cao. Bước này đòi hỏi phải kiểm soát nhiệt độ và thời gian để đảm bảo hình dạng của bộ lọc ổn định và bền chắc.Kiểm tra và đóng gói: Sau khi đúc khuôn, lõi lọc trải qua quá trình kiểm tra chất lượng để đảm bảo hiệu quả lọc và độ bền cấu trúc đáp ứng yêu cầu. Sau khi vượt qua kiểm tra, sản phẩm được đóng gói và dán nhãn thông tin.