ਸ਼ੇ
PTFE ਡਸਟ ਕਲੈਕਟ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ 330x660
ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨਦਿੱਖ
ਦੀ ਕਿਸਮ | ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ |
ਮਾਪ | 330x660 |
ਐਂਡ ਕੈਪਸ | ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ |
ਫਿਲਟਰ ਪਰਤ | ਅੱਗ ਰੋਕੂ ਪੋਲਿਸਟਰ ਫੈਬਰਿਕ |
ਪੈਕੇਜ | ਨਿਰਪੱਖ |
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂਦਿੱਖ
- ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਪੋਲਿਸਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਅੱਗ ਰੋਕੂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਇਸ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅੱਗ ਰੋਕੂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅੱਗ ਲੱਗਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਥਾਵਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਪੋਲਿਸਟਰ ਕੱਪੜਾ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਪੋਲਿਸਟਰ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਫਾਈਬਰ ਬਣਤਰ ਸੰਖੇਪ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਧੂੜ, ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਾਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, ਉਸਾਰੀ ਸਥਾਨਾਂ, ਆਦਿ। ਇਹ ਧੂੜ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਬਦਲੀ: ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਪੋਲਿਸਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਹਵਾ ਦੇ ਗੇੜ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਰੋਧ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਬਣਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਦਿੱਖਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲਿਸਟਰ ਕੱਪੜਾ, ਫਿਲਟਰ ਫਰੇਮ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ। ਪੋਲਿਸਟਰ ਫੈਬਰਿਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ, ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪੋਲਿਸਟਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਤੋਂ ਬੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ: ਪੋਲਿਸਟਰ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਸਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ। ਇਸ ਕਦਮ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ।ਗੂੰਦ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰਨਾ: ਪੋਲਿਸਟਰ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਫਰੇਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗੂੰਦ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਲਗਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੱਪੜਾ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਬਾਅਦ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਿਊਰਿੰਗ: ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਇਲਾਜ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਰੋ। ਇਸ ਕਦਮ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੈ।ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਸਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਕਰੋ।