Шеј
0102030405
PTFE филтер за собирање прашина кертриџ 330x660
Спецификации на производотИзглед
Тип | Филтер за собирање прашина |
Димензија | 330x660 |
Крајни капачиња | Јаглероден челик |
Филтер слој | Полиестерска ткаенина отпорна на пламен |
Пакет | Неутрално |
карактеристикиИзглед
- Перформанси на филтрација: Филтерот за воздух од полиестерска ткаенина отпорна на пламен има карактеристики на голема површина на филтрација, низок отпор и висока точност на филтрација, што може ефикасно да филтрира прашина и честички во воздухот.Огнеотпорни перформанси: Овој филтерски елемент има одлични огнеотпорни перформанси и може да одржува стабилност на високи температури, ефикасно спречувајќи појава на пожари. Ова е особено важно за места каде што се потребни високи безбедносни стандарди.Карактеристики на материјалот: Филтерот за воздух од полиестерска ткаенина отпорна на пламен користи полиестерски влакна како главен материјал, кои имаат карактеристики на висока цврстина, отпорност на абење, отпорност на корозија итн. Неговата структура на влакна е компактна и може ефикасно да филтрира прашина, честички и нечистотии во воздухот.Сценарио на примена: Овој филтер е погоден за разни места каде што се потребни високи безбедносни стандарди и строги барања за филтрација, како што се фабрички работилници, градилишта итн. Може да филтрира поголеми честички прашина и суспендирани цврсти материи, заштитувајќи го здравјето на опремата и операторите.Одржување и замена: Филтерот за воздух од полиестерска ткаенина отпорна на пламен има добра пропустливост на воздух, не предизвикува прекумерен отпор на циркулацијата на воздухот и има релативно ниска цена, што ја прави цената на замена поекономична.
процес на производство
ИзгледПодготовка на суровини: Прво, потребно е да се подготват суровини како што се полиестерска ткаенина, рамка за филтер, материјал за запечатување итн. Полиестерската ткаенина треба да биде исткаена од висококвалитетни, тенки и униформни полиестерски филаменти.Сечење и склопување: Исечете ја полиестерската ткаенина на соодветни големини и склопете ја на рамката на филтерот според барањата за дизајн. Овој чекор бара да се осигурате дека големината на ткаенината е точна и дека склопот е цврст.Нанесување и фиксирање на лепак: Нанесете соодветна количина лепак или лепило помеѓу полиестерската ткаенина и рамката на филтер-кертриџот за да се осигурате дека ткаенината е цврсто фиксирана на рамката. Овој чекор е клучен за последователното обликување и перформанси.Калапирање и стврднување: Ставете го склопениот филтер елемент во калапот и извршете лиење со висока температура. Овој чекор бара контролирање на температурата и времето за да се осигура дека обликот на филтер елементот е стабилен и издржлив.Тестирање и пакување: По обликувањето, филтерскиот елемент се подложува на тестирање на квалитетот за да се осигури дека неговата ефикасност на филтрација и структурна цврстина ги исполнуваат барањата. Откако ќе ја помине инспекцијата, спакувајте ги и етикетирајте ги информациите за производот.