شی
فیلتر کارتریجی PTFE مخصوص جمع آوری گرد و غبار 330x660
مشخصات محصولظاهر
نوع | عنصر فیلتر جمع آوری گرد و غبار |
ابعاد | ۳۳۰x۶۶۰ |
کلاهکهای انتهایی | فولاد کربنی |
لایه فیلتر | پارچه پلی استر مقاوم در برابر شعله |
بسته | خنثی |
ویژگیهاظاهر
- عملکرد فیلتراسیون: فیلتر هوای پارچه پلیاستر مقاوم در برابر شعله دارای ویژگیهایی مانند سطح فیلتراسیون بزرگ، مقاومت کم و دقت بالای فیلتراسیون است که میتواند به طور موثر گرد و غبار و ذرات معلق در هوا را فیلتر کند.عملکرد ضد شعله: این عنصر فیلتر عملکرد ضد شعله بسیار خوبی دارد و میتواند در دماهای بالا پایداری خود را حفظ کند و به طور موثر از وقوع آتشسوزی جلوگیری کند. این امر به ویژه برای مکانهایی که به استانداردهای ایمنی بالایی نیاز دارند، بسیار مهم است.ویژگیهای مواد: فیلتر هوای پارچهای پلیاستر مقاوم در برابر شعله از الیاف پلیاستر به عنوان ماده اصلی استفاده میکند که دارای ویژگیهای استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و غیره است. ساختار الیاف آن فشرده است و میتواند به طور موثر گرد و غبار، ذرات و ناخالصیهای موجود در هوا را فیلتر کند.سناریوی کاربرد: این فیلتر برای مکانهای مختلفی که نیاز به استانداردهای ایمنی بالا و الزامات دقیق فیلتراسیون دارند، مانند کارگاههای کارخانه، سایتهای ساختمانی و غیره مناسب است. این فیلتر میتواند ذرات بزرگتر گرد و غبار و مواد جامد معلق را فیلتر کند و از سلامت تجهیزات و اپراتورها محافظت کند.نگهداری و تعویض: فیلتر هوای پارچهای پلیاستر مقاوم در برابر شعله، قابلیت تنفس خوبی دارد، مقاومت بیش از حد در برابر گردش هوا ایجاد نمیکند و قیمت نسبتاً پایینی دارد که هزینه تعویض را اقتصادیتر میکند.
فرآیند تولید
ظاهرآماده سازی مواد اولیه: در ابتدا، لازم است مواد اولیهای مانند پارچه پلیاستر، قاب فیلتر، مواد آببندی و غیره تهیه شود. پارچه پلیاستر باید از رشتههای پلیاستر باکیفیت، باریک و یکدست بافته شود.برش و مونتاژ: پارچه پلیاستر را در اندازههای مناسب برش داده و طبق الزامات طراحی، آن را روی قاب کارتریج فیلتر مونتاژ کنید. این مرحله مستلزم اطمینان از دقیق بودن اندازه پارچه و محکم بودن مونتاژ است.کاربرد چسب و تثبیت: مقدار مناسبی از چسب یا چسب را بین پارچه پلیاستر و قاب کارتریج فیلتر بمالید تا مطمئن شوید که پارچه محکم روی قاب ثابت شده است. این مرحله برای قالبگیری و عملکرد بعدی بسیار مهم است.قالبگیری و عملآوری: عنصر فیلتر مونتاژ شده را در قالب قرار دهید و قالب گیری پخت در دمای بالا را انجام دهید. این مرحله نیاز به کنترل دما و زمان دارد تا از پایداری و دوام شکل عنصر فیلتر اطمینان حاصل شود.آزمایش و بسته بندی: پس از قالبگیری، عنصر فیلتر تحت آزمایش کیفیت قرار میگیرد تا اطمینان حاصل شود که راندمان فیلتراسیون و استحکام ساختاری آن الزامات را برآورده میکند. پس از گذراندن بازرسی، اطلاعات محصول را بستهبندی و برچسبگذاری کنید.