០១០២០៣០៤០៥
ប្រអប់ព្រីនធឺរតម្រងធូលី PTFE ទំហំ 330x660
លក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិតផលរូបរាង
ប្រភេទ | ធាតុតម្រងប្រមូលធូលី |
វិមាត្រ | ៣៣០x៦៦០ |
គម្របចុង | ដែកថែបកាបូន |
ស្រទាប់តម្រង | ក្រណាត់ប៉ូលីអេស្ទ័រធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង |
កញ្ចប់ | អព្យាក្រឹត |
លក្ខណៈពិសេសរូបរាង
- ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ៖ តម្រងខ្យល់ក្រណាត់ប៉ូលីអេស្ទ័រធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងមានលក្ខណៈនៃផ្ទៃច្រោះធំ ភាពធន់ទាប និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការច្រោះខ្ពស់ ដែលអាចច្រោះធូលី និងភាគល្អិតក្នុងខ្យល់បានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។សមត្ថភាពទប់ទល់នឹងអណ្តាតភ្លើង៖ ធាតុតម្រងនេះមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងអណ្តាតភ្លើងដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងអាចរក្សាស្ថេរភាពនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលការពារការកើតឡើងនៃអគ្គីភ័យបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់កន្លែងដែលត្រូវការស្តង់ដារសុវត្ថិភាពខ្ពស់។លក្ខណៈសម្ភារៈ៖ តម្រងខ្យល់ក្រណាត់ប៉ូលីអេស្ទ័រធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងប្រើប្រាស់សរសៃប៉ូលីអេស្ទ័រជាវត្ថុធាតុដើម ដែលមានលក្ខណៈនៃកម្លាំងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងការច្រេះ។ល។ រចនាសម្ព័ន្ធសរសៃរបស់វាមានទំហំតូច និងអាចច្រោះធូលី ភាគល្អិត និងភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងខ្យល់បានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។សេណារីយ៉ូនៃការអនុវត្ត៖ តម្រងនេះសមស្របសម្រាប់កន្លែងផ្សេងៗដែលត្រូវការស្តង់ដារសុវត្ថិភាពខ្ពស់ និងតម្រូវការច្រោះយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដូចជាសិក្ខាសាលារោងចក្រ ការដ្ឋានសំណង់ជាដើម។ វាអាចច្រោះយកភាគល្អិតធូលីធំៗ និងសារធាតុរឹងដែលព្យួរចេញ ដែលការពារសុខភាពឧបករណ៍ និងប្រតិបត្តិករ។ការថែទាំ និងការជំនួស៖ តម្រងខ្យល់ក្រណាត់ប៉ូលីអេស្ទ័រធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងមានខ្យល់ចេញចូលបានល្អ មិនបង្កឱ្យមានភាពធន់នឹងចរន្តខ្យល់ខ្លាំងពេក និងមានតម្លៃទាប ដែលធ្វើឱ្យថ្លៃដើមជំនួសកាន់តែសន្សំសំចៃ។
ដំណើរការផលិត
រូបរាងការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម៖ ដំបូងឡើយ ចាំបាច់ត្រូវរៀបចំវត្ថុធាតុដើមដូចជាក្រណាត់ប៉ូលីអេស្ទ័រ ស៊ុមតម្រង សម្ភារៈផ្សាភ្ជាប់ជាដើម។ ក្រណាត់ប៉ូលីអេស្ទ័រគួរតែត្រូវបានត្បាញពីសរសៃប៉ូលីអេស្ទ័រដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ស្ដើង និងឯកសណ្ឋាន។ការកាត់ និងការផ្គុំ៖ កាត់ក្រណាត់ប៉ូលីអេស្ទ័រទៅជាទំហំសមស្រប ហើយដំឡើងវានៅលើស៊ុមប្រអប់តម្រងតាមតម្រូវការរចនា។ ជំហាននេះតម្រូវឱ្យធានាថាទំហំនៃក្រណាត់មានភាពត្រឹមត្រូវ និងការផ្គុំគឺរឹងមាំ។ការប្រើប្រាស់កាវ និងការជួសជុល៖ លាបកាវ ឬសារធាតុស្អិតក្នុងបរិមាណសមស្របរវាងក្រណាត់ប៉ូលីអេស្ទ័រ និងស៊ុមប្រអប់តម្រង ដើម្បីធានាថាក្រណាត់ត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំនៅលើស៊ុម។ ជំហាននេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការឡើងទម្រង់ និងដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។ការធ្វើផ្សិត និងការព្យាបាល៖ ដាក់ធាតុតម្រងដែលបានផ្គុំរួចចូលទៅក្នុងផ្សិត ហើយអនុវត្តផ្សិតព្យាបាលនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ជំហាននេះតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងពេលវេលា ដើម្បីធានាថារូបរាងរបស់ធាតុតម្រងមានស្ថេរភាព និងប្រើប្រាស់បានយូរ។ការធ្វើតេស្ត និងការវេចខ្ចប់៖ បន្ទាប់ពីការឡើងផ្សិត ធាតុតម្រងត្រូវឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តគុណភាព ដើម្បីធានាថាប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ និងភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាបំពេញតាមតម្រូវការ។ បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ សូមវេចខ្ចប់ និងដាក់ស្លាកព័ត៌មានផលិតផល។




សៃ


