Polish
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Kategorie produktów
Polecane produkty
0102030405
Wkład filtra przeciwpyłowego PTFE 330x660 (2).jpg
Wkład filtra przeciwpyłowego PTFE 330x660 (3).jpg
Wkład filtra przeciwpyłowego PTFE 330x660 (7).jpg
Wkład filtra przeciwpyłowego PTFE 330x660 (6).jpg

Wkład filtra przeciwpyłowego PTFE 330x660

Nasz wkład filtracyjny PTFE do odpylania ma standardowy rozmiar 330 x 660 milimetrów, co czyni go kompatybilnym z większością systemów odpylania i łatwym w montażu, co pozwala na szybką i łatwą wymianę. Solidna konstrukcja i precyzyjne zagięcia zapewniają szczelne uszczelnienie i zapobiegają wyciekom, gwarantując optymalną wydajność wychwytywania pyłu.

  • Typ Element filtra zbierającego kurz
  • Warstwa filtrująca Tkanina poliestrowa trudnopalna
  • Wymiar 330x660
  • Zaślepki Stal węglowa
  • Pierścień uszczelniający NBR
  • Pochodzenie Henan, Chiny
WhatsApp Skontaktuj się z nami

Specyfikacja produktuWygląd

Typ

Element filtra zbierającego kurz

Wymiar

330x660

Zaślepki

Stal węglowa

Warstwa filtrująca

Tkanina poliestrowa trudnopalna

Pakiet

Neutralny

cechyWygląd


  • Wydajność filtracji: Filtr powietrza wykonany z trudnopalnej tkaniny poliestrowej charakteryzuje się dużą powierzchnią filtracji, niskim oporem i wysoką dokładnością filtracji, co pozwala na skuteczne filtrowanie pyłu i cząstek stałych w powietrzu.

    Właściwości trudnopalne: Ten element filtracyjny charakteryzuje się doskonałymi właściwościami trudnopalnymi i zachowuje stabilność w wysokich temperaturach, skutecznie zapobiegając powstawaniu pożarów. Jest to szczególnie ważne w miejscach wymagających wysokich standardów bezpieczeństwa.

    Charakterystyka materiału: Głównym materiałem filtra powietrza wykonanego z trudnopalnej tkaniny poliestrowej jest włókno poliestrowe, które charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, odpornością na zużycie i korozję. Jego struktura włókien jest zwarta i może skutecznie filtrować kurz, cząstki i zanieczyszczenia w powietrzu.

    Zastosowanie: Filtr ten nadaje się do stosowania w różnych miejscach, w których wymagane są wysokie standardy bezpieczeństwa i rygorystyczne wymagania filtracyjne, takich jak warsztaty fabryczne, place budowy itp. Może on filtrować większe cząsteczki pyłu i zawieszone ciała stałe, chroniąc zdrowie sprzętu i operatorów.

    Konserwacja i wymiana: Filtr powietrza wykonany z tkaniny poliestrowej trudnopalnej charakteryzuje się dobrą oddychalnością, nie powoduje nadmiernego oporu cyrkulacji powietrza i ma stosunkowo niską cenę, co sprawia, że ​​koszt wymiany jest bardziej ekonomiczny



    proces produkcyjny
    Wygląd


    Przygotowanie surowca: Najpierw należy przygotować surowce, takie jak tkanina poliestrowa, rama filtra, materiał uszczelniający itp. Tkanina poliestrowa powinna być tkana z wysokiej jakości, cienkich i jednolitych włókien poliestrowych.

    Cięcie i montaż: Przytnij tkaninę poliestrową do odpowiednich rozmiarów i zamontuj ją na ramie wkładu filtracyjnego zgodnie z wymaganiami projektowymi. Ten krok wymaga upewnienia się, że rozmiar tkaniny jest dokładny, a montaż solidny.

    Nakładanie i utrwalanie kleju: Nałóż odpowiednią ilość kleju lub spoiwa pomiędzy tkaninę poliestrową a ramę wkładu filtracyjnego, aby zapewnić stabilne zamocowanie tkaniny na ramie. Ten krok jest kluczowy dla późniejszego formowania i wydajności.

    Formowanie i utwardzanie: Umieść zmontowany element filtracyjny w formie i przeprowadź formowanie metodą utwardzania w wysokiej temperaturze. Ten etap wymaga kontrolowania temperatury i czasu, aby zapewnić stabilność i trwałość kształtu elementu filtracyjnego.

    Testowanie i pakowanie: Po uformowaniu, element filtracyjny poddawany jest testom jakości, aby upewnić się, że jego wydajność filtracji i wytrzymałość konstrukcyjna spełniają wymagania. Po pomyślnym przejściu kontroli, zapakuj i opisz produkt etykietą.


    Proces produkcyjny