Leave Your Message

ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பு EH50A.02.03

EH50A.02.03 ஹைட்ராலிக் ஆயில் ஃபில்டர் எலிமென்ட், OEM விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் கடுமையான தொழில் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அல்லது அதை விஞ்சும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது உயர் அழுத்தம், தீவிர வெப்பநிலை மாறுபாடுகள் மற்றும் அரிக்கும் பொருட்களைத் தாங்கக்கூடிய உறுதியான கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. நிறுவுவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் எளிதான இந்த ஃபில்டர் எலிமென்ட், சுரங்கம், கட்டுமானம், வனவியல் மற்றும் உற்பத்தித் தொழில்களில் உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்.

    தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள்தோற்றம்

    பகுதி எண்

    EH50A.02.03

    வடிகட்டி அடுக்கு

    துருப்பிடிக்காத எஃகு

    வடிகட்டுதல் துல்லியம்

    1~50μm

    செயல்பாட்டு வெப்பநிலை

    -30 முதல் +110℃ வரை

    ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பு EH50Af0lஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பு EH50Aglvஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பு EH50Anln

    அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்தோற்றம்


    கே1. நான் வடிகட்டி உறுப்பை எவ்வளவு அடிக்கடி மாற்ற வேண்டும்?
    உங்கள் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்து, மாற்றுவதற்கான கால அட்டவணை மாறுபடலாம். இருப்பினும், பொதுவாக ஒவ்வொரு 6-12 மாதங்களுக்கும் வடிகட்டி உறுப்பை மாற்றுமாறு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

    கே2. EH50A.02.03-ஐ வெவ்வேறு வகையான ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் பயன்படுத்த முடியுமா?
    ஆம், EH50A.02.03 ஆனது நகரும் உபகரணங்கள், தொழில்துறை இயந்திரங்கள் மற்றும் கட்டுமான உபகரணங்கள் போன்ற பல்வேறு வகையான ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளுடன் இணக்கமானது.

    கே3. வடிகட்டி உறுப்பை எவ்வாறு நிறுவிப் பராமரிப்பது?
    குறிப்பிட்ட ஹைட்ராலிக் அமைப்பு மற்றும் உபகரணத்தைப் பொறுத்து, நிறுவல் செயல்முறை மாறுபடலாம். முறையான நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளுக்கு, உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல் கையேட்டைப் பார்க்கப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, அமைப்பின் பராமரிப்பு அட்டவணைப்படி வடிகட்டி உறுப்பைத் தவறாமல் மாற்றுவதும், ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைச் சுத்தமாக வைத்திருப்பதும் முக்கியம்.




    நன்மைகள்

    1. சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன்: கண்ணாடியிழை வடிகட்டியின் பொருளானது நல்ல அமிலம், காரம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது கடுமையான அமிலம் மற்றும் கார திரவங்களை திறமையாக வடிகட்டுகிறது.

    2. சிறந்த உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன்: இந்த ஃபைபர் கிளாஸ் வடிகட்டியானது 120 ℃ வரையிலான வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடியது மற்றும் உயர் வெப்பநிலைகளில் வடிகட்டுதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

    3. திறமையான வடிகட்டுதல்: கண்ணாடியிழை வடிகட்டியின் இழை இடைவெளி சீராக இருப்பதால், அதிக நீர் ஓட்ட நிலைகளிலும்கூட அடைப்பைத் தவிர்த்து, நிலையான வடிகட்டுதல் விளைவைப் பராமரிக்கிறது.

    4. குறைந்த அழுத்த வேறுபாடு: அதன் சீரான இழை இடைவெளியின் காரணமாக, கண்ணாடியிழை வடிகட்டி உறுப்பின் பாய்வுத் தடை குறைவாக உள்ளது, இது வடிகட்டுதல் அமைப்பின் அழுத்த இழப்பைக் குறைக்க உதவுகிறது.

    5. எளிதான நிறுவல்: கண்ணாடியிழை வடிகட்டி உறுப்பின் வெளிப்புற மேற்பரப்பானது கூழ்ம சிலிக்கானால் பூசப்பட்டுள்ளது. இது சிறந்த காற்றுப்புகாத் தன்மையைக் கொண்டிருப்பதோடு, நேரடியாகவும் பயன்படுத்தக்கூடியதாக இருப்பதால், நிறுவல் வசதியாக அமைகிறது.






    1. சிறப்பு வடிவமைப்பின் மூலம் 100% செயல்திறன் மிக்க வடிகட்டுதல் பரப்பை அடைய முடியும்;


    2. ஒவ்வொரு பாகமும் தடையற்ற இணைப்பு முறையைப் பயன்படுத்துவதால், தொடக்கத்தில் பயன்பாட்டில் இருந்த பல சிக்கல்கள் தீர்க்கப்பட்டு, பாதுகாப்பும் உறுதி செய்யப்படுகிறது;


    3. இந்த வடிவமைப்பில், மீண்டும் பயன்படுத்தவும் மாற்றவும் கூடிய ஒரு உலோக மடிப்புச் சட்டகம் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது;


    4. வடிகட்டிப் பொருளின் அடர்த்தி அதிகரிக்கும் அமைப்பைக் காட்டுவதால், உயர் செயல்திறன், குறைந்த எதிர்ப்பு மற்றும் பெரிய தூசி கொள்ளளவு ஆகியவை அடையப்படுகின்றன;

    சிறப்பு வடிவமைப்பின் மூலம் 100% செயல்திறன் மிக்க வடிகட்டுதல் பரப்பை அடைய முடியும்;


    2. ஒவ்வொரு பாகமும் தடையற்ற இணைப்பு முறையைப் பயன்படுத்துவதால், தொடக்கத்தில் பயன்பாட்டில் இருந்த பல சிக்கல்கள் தீர்க்கப்பட்டு, பாதுகாப்பும் உறுதி செய்யப்படுகிறது;


    3. இந்த வடிவமைப்பில், மீண்டும் பயன்படுத்தவும் மாற்றவும் கூடிய ஒரு உலோக மடிப்புச் சட்டகம் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது;


    4. வடிகட்டிப் பொருளின் அடர்த்தி அதிகரிக்கும் அமைப்பைக் காட்டுவதால், உயர் செயல்திறன், குறைந்த எதிர்ப்பு மற்றும் பெரிய தூசி கொள்ளளவு ஆகியவை அடையப்படுகின்றன;

    பராமரிப்பு முறைதோற்றம்


    1. வழக்கமான மாற்றுதல்: எரிபொருள் வடிகட்டியின் ஆயுட்காலம் வரையறுக்கப்பட்டதாகும், மேலும் அதனைப் பொதுவாக ஒவ்வொரு 15,000 கிலோமீட்டருக்கும் மாற்ற வேண்டியிருக்கும்.சரியான நேரத்தில் மாற்றுவதன் மூலம் வடிகட்டி அடைப்பைத் தவிர்க்கலாம் மற்றும் எரிபொருள் தடையின்றி பாய்வதை உறுதி செய்யலாம்.


    2. பாதுகாப்பில் கவனம் செலுத்துங்கள்: எரிபொருள் வடிகட்டியை மாற்றும்போதோ அல்லது எரிபொருள் அமைப்பைப் பராமரிக்கும்போதோ, புகைப்பிடித்தலும் திறந்த நெருப்பைப் பயன்படுத்துவதும் கண்டிப்பாகத் தடைசெய்யப்பட வேண்டும். ஏனெனில், எரிபொருள் எளிதில் தீப்பற்றக்கூடியது, மேலும் சிறு கவனக்குறைவும் தீ விபத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.


    3. குளிர்ந்த நிலையில் இயந்திரத்தின் செயல்பாடு: எரிபொருள் வடிகட்டியை மாற்றும்போது இன்ஜின் குளிர்ச்சியாக இருக்க வேண்டும்.இயந்திரம் சூடாக இருக்கும்போது, ​​புகைப்போக்கியிலிருந்து வெளியேறும் உயர் வெப்பநிலை வாயு, எரிபொருளைப் பற்றவைத்து ஆபத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.


    4. அழுத்தத்தை விடுவிக்கவும்: எரிபொருள் வடிகட்டியை மாற்றுவதற்கு முன், அதிக அழுத்தமுள்ள எரிபொருள் வெளியே பீறிட்டு மக்களுக்குக் காயம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, எரிபொருள் அமைப்பில் உள்ள அழுத்தத்தை முதலில் வெளியிட வேண்டும்.



    விநியோக நடைமுறைகிடைக்கக்கூடிய சேவைகள்