Leave Your Message
Productcategorieën
Uitgelichte producten

316 Polymere smeltfilter 67x87

Ons 316 polymeer smeltfilter heeft een uitstekende filtratie-efficiëntie en het unieke ontwerp zorgt voor een soepele en constante doorstroming van het gefilterde materiaal.Dit filter is eenvoudig te installeren en te onderhouden en kan op meerdere productielijnen worden toegepast, waardoor het een multifunctionele aanvulling is op het productieproces.

    ProductspecificatiesVerschijning

    Type

    Polymeer smeltfilterelement

    Dimensie

    67x87

    Filterlaag

    316

    Buitenskelet

    Vierkant geperforeerde plaat

    Op maat gemaakt

    Beschikbaar

    316 Polymere smeltfilter 67x87 (6)bzf316 Polymere smeltfilter 67x87 (5)zuy316 Polymere smeltfilter 67x87 (7)aal

    reinigingsmethodeVerschijning

    1. Verwijder het smeltfilter uit de productieapparatuur en plaats het in het reinigingsgereedschap.

    2. Breng reinigingsmiddel aan op het oppervlak van het smeltfilterelement.

    3. Wacht een bepaalde tijd totdat het reinigingsmiddel het filterelement heeft verzadigd en het vuil eruit kan sijpelen.

    4. Giet het reinigingsmiddel eruit en spoel het filterelement grondig af met schoon water totdat er geen resten meer op het oppervlak van het filterelement achterblijven.

    5. Laat het filterelement aan de lucht drogen of gebruik een föhn om het vocht volledig te verwijderen.





    VOORDELEN

    1. Gegevens voor diffuse koeling in omgevingen met extreem hoge temperaturen


    2. Gebruikt voor het toepassen van gasmiddeling in de poederindustrie en gefluïdiseerde platen in de staalindustrie.


    3. Gegevens over orificeplaten voor gasverspreiding in wervelbedden


    4. Gebruikt voor systemen voor de fluidisatie van steenkoolpoeder en de toevoer van dichte fase in hoogovens.


    5. Het filteren en wassen van materialen in de farmaceutische industrie is een tijdrovende klus.


    6. Katalysatorondersteuningsbarrière


    7. Gebruikt voor de filtratie van polyester, olieproducten, levensmiddelen en dranken, chemische vezelproducten, alsook voor waterzuivering en gasfiltratie.




    1. Dankzij het speciale ontwerp kan een effectief filteroppervlak van 100% worden bereikt;


    2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;


    3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;


    4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;

    Dankzij een speciaal ontwerp kan een effectief filteroppervlak van 100% worden bereikt;


    2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;


    3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;


    4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;

    WerkingsprincipeVerschijning

    Het filtratieprincipe van het smeltfilterelement berust op het gebruik van de microporiën en de filterlaag van het filterelementmateriaal om de deeltjesgrootte te beheersen.Tijdens het filtratieproces komt de vloeistof via de microporiën van het filterelement in de filterlaag terecht. De filterlaag houdt de deeltjes tegen, waardoor de onzuiverheden worden afgescheiden.


    De microporiën in het smeltfilterelement verwijzen naar de kleine poriën die inherent zijn aan het materiaal van het filterelement, meestal met een afmeting van 1 tot 100 micrometer.Deze microporiën worden voornamelijk gebruikt om de deeltjesgrootte van de filtratie te regelen.In het smeltfilterelement komt vloeistof via de microporiën van het filterelement in het binnenste van het filterelement terecht, waardoor grotere onzuiverheidsdeeltjes worden verwijderd.Voor kleinere onzuiverheidsdeeltjes is het nodig deze door een filterlaag te onderscheppen.


    De filterlaag verwijst naar een laag polymeermateriaal in het filterelement, meestal met verschillende poriegroottes en porositeit.Tijdens het filtratieproces komt de vloeistof via microporiën in de filterlaag terecht. Na laag-voor-laagfiltratie worden onzuiverheden gezeefd en gescheiden, waardoor een efficiënte filtratie wordt bereikt.




    Veelgestelde vragen
    Vraag 1. Hoe wordt het polymeersmeltfilterelement geïnstalleerd?
    A: Het polymeer smeltfilterelement 114x363 is eenvoudig te installeren en kan in het filtersysteem worden bevestigd door het op de gewenste connector te schroeven.
    Vraag 2. Kan het polymeersmeltfilterelement hergebruikt worden?
    A: Ja, het polymeer smeltfilterelement 114x363 kan meerdere keren hergebruikt worden, mits het na elk gebruik grondig gereinigd wordt.
    Vraag 3. Hoe vaak moet het polymeersmeltfilterelement worden vervangen?
    A: De frequentie waarmee het polymeersmeltfilterelement 114x363 vervangen moet worden, hangt af van de mate van gebruik en de specifieke eisen van de toepassing. Het wordt echter aanbevolen om het regelmatig te vervangen om een ​​optimale filtratie-efficiëntie te garanderen.

    1. Elektronica en farmaceutica: voorbehandelingsfiltratie van omgekeerde osmosewater en gedemineraliseerd water, voorbehandelingsfiltratie van detergenten en glucose.

    2. Thermische en kernenergie: zuivering van smeersystemen, snelheidsregelsystemen, bypassregelsystemen, olie voor gasturbines en ketels, zuivering van voedingswaterpompen, ventilatoren en stofafzuigsystemen.

    3. Mechanische verwerkingsapparatuur: smeersystemen en persluchtzuivering voor papiermachines, mijnbouwmachines, spuitgietmachines en grote precisiemachines, evenals stofafzuiging en -filtratie voor tabaksverwerkingsapparatuur en spuitapparatuur.