Shay
Filtre de fusió de polímer 316 67x87
Especificacions del producteAspecte
Tipus | Element de filtre de polímer fos |
Dimensió | 67x87 |
Capa de filtre | 316 |
Esquelet exterior | Placa perforada quadrada |
Fet a mida | Disponible |
MÈTODE de netejaAspecte
1. Traieu el filtre de fusió de l'equip de producció i col·loqueu-lo a l'eina de neteja.
2. Apliqueu un agent de neteja a la superfície de l'element filtrant de fusió.
3. Espereu un temps perquè l'agent de neteja saturi l'element filtrant i permeti que la brutícia s'escorri.
4. Aboqueu l'agent de neteja i esbandiu bé l'element filtrant amb aigua neta fins que no quedi cap residu a la superfície de l'element filtrant.
5. Assequeu l'element filtrant a l'aire o feu servir un assecador de cabells per assecar completament la humitat.
1. Dades de refrigeració dispersa en ambients de temperatura extremadament alta
2. S'utilitza per a l'aplicació de la mitjana de gasos a la indústria de la pols i les plaques fluiditzades a la indústria siderúrgica
3. Dades sobre plaques d'orifici per a la dispersió de gasos en llits fluiditzats
4. S'utilitza per a la fluidització de pols de carbó i sistemes de subministrament de fase densa en alts forns
5. El filtratge i el rentat de materials a la indústria farmacèutica és tediós
6. Barrera de suport catalitzador
7. S'utilitza per a la filtració de polièster, productes derivats del petroli, aliments i begudes, productes de fibra química, així com per al tractament d'aigua i la filtració de gasos.
1. El disseny especial pot aconseguir una àrea de filtració efectiva del 100%;
2. Cada component adopta un mètode de fusió sense fissures, que resol molts problemes que existien originalment en ús i garanteix la seguretat;
3. El disseny adopta un marc plegable metàl·lic, que es pot reutilitzar i substituir;
4. La densitat del material filtrant mostra una estructura creixent, aconseguint una alta eficiència, baixa resistència i gran capacitat de pols;
El disseny especial pot aconseguir una àrea de filtració efectiva del 100%;
2. Cada component adopta un mètode de fusió sense fissures, que resol molts problemes que existien originalment en ús i garanteix la seguretat;
3. El disseny adopta un marc plegable metàl·lic, que es pot reutilitzar i substituir;
4. La densitat del material filtrant mostra una estructura creixent, aconseguint una alta eficiència, baixa resistència i gran capacitat de pols;
Principi de funcionamentAspecte
El principi de filtració de l'element filtrant de fusió és utilitzar els microporus i la capa de filtració del material de l'element filtrant per controlar la mida de les partícules.Durant el procés de filtració, el líquid entra a la capa filtrant a través dels microporus de l'element filtrant i la capa filtrant intercepta les partícules, aconseguint així el propòsit de separar les partícules d'impuresa.
Els microporus de l'element filtrant de fusió es refereixen als petits porus inherents al material de l'element filtrant, que solen tenir una mida d'entre 1 i 100 micròmetres.Aquests microporus s'utilitzen principalment per controlar la mida de les partícules de filtració.A l'element filtrant de fusió, el líquid entra a l'interior de l'element filtrant a través dels microporus de l'element filtrant, eliminant les partícules d'impuresa més grans.Per a partícules d'impureses més petites, cal interceptar-les a través d'una capa filtrant.
La capa filtrant fa referència a una capa de material polimèric dins de l'element filtrant, generalment amb diferents mides de porus i porositat.Durant el procés de filtració, el líquid entra a la capa de filtració a través de microporus. Després de la filtració capa per capa, les partícules d'impuresa es tamisen i se separen, aconseguint una filtració eficient.
1. Electrònica i productes farmacèutics: filtració prèvia d'aigua d'osmosi inversa i aigua desionitzada, filtració prèvia de detergent i glucosa.
2. Energia tèrmica i energia nuclear: purificació de sistemes de lubricació, sistemes de control de velocitat, sistemes de control de bypass, oli per a turbines de gas i calderes, purificació de bombes d'aigua d'alimentació, ventiladors i sistemes d'eliminació de pols.
3. Equips de processament mecànic: sistemes de lubricació i purificació d'aire comprimit per a maquinària de fabricació de paper, maquinària minera, màquines d'emmotllament per injecció i maquinària de gran precisió, així com recuperació de pols i filtració per a equips de processament de tabac i equips de polvorització.