Shay
Filtro a fusione in polimero 316 67x87
Specifiche del prodottoAspetto
Tipo | Elemento filtrante in polimero fuso |
Dimensione | 67x87 |
Livello filtro | 316 |
Scheletro esterno | Piastra quadrata forata |
Fatto su misura | Disponibile |
METODO DI PULIZIAAspetto
1. Rimuovere il filtro di fusione dall'apparecchiatura di produzione e posizionarlo nell'apposito strumento di pulizia.
2. Applicare il detergente sulla superficie dell'elemento filtrante di fusione.
3. Attendere un certo periodo di tempo affinché il detergente saturi l'elemento filtrante e permetta allo sporco di fuoriuscire.
4. Svuotare il detergente e risciacquare accuratamente l'elemento filtrante con acqua pulita fino a quando non vi siano più residui sulla sua superficie.
5. Lasciare asciugare all'aria l'elemento filtrante oppure utilizzare un asciugacapelli per eliminare completamente l'umidità.
1. Dati relativi al raffreddamento disperso in ambienti a temperature estremamente elevate
2. Utilizzato per l'applicazione della mediazione del gas nell'industria delle polveri e delle piastre fluidizzate nell'industria siderurgica.
3. Dati sulle piastre forate per la dispersione di gas nei letti fluidizzati
4. Utilizzato per la fluidizzazione della polvere di carbone e per i sistemi di alimentazione in fase densa negli altiforni
5. Il filtraggio e il lavaggio dei materiali nell'industria farmaceutica sono processi laboriosi.
6. Barriera di supporto del catalizzatore
7. Utilizzato per la filtrazione di poliestere, prodotti petroliferi, alimenti e bevande, prodotti in fibra chimica, nonché per il trattamento delle acque e la filtrazione dei gas.
1. Grazie a una progettazione speciale è possibile ottenere un'area di filtrazione effettiva del 100%;
2. Ogni componente adotta un metodo di fusione senza soluzione di continuità, che risolve molti problemi originariamente riscontrati durante l'utilizzo e garantisce la sicurezza;
3. Il design adotta una struttura metallica pieghevole, che può essere riutilizzata e sostituita;
4. La densità del materiale filtrante mostra una struttura crescente, raggiungendo un'elevata efficienza, una bassa resistenza e una grande capacità di ritenzione della polvere;
Grazie a una progettazione speciale, è possibile raggiungere un'area di filtrazione effettiva del 100%.
2. Ogni componente adotta un metodo di fusione senza soluzione di continuità, che risolve molti problemi originariamente riscontrati durante l'utilizzo e garantisce la sicurezza;
3. Il design adotta una struttura metallica pieghevole, che può essere riutilizzata e sostituita;
4. La densità del materiale filtrante mostra una struttura crescente, raggiungendo un'elevata efficienza, una bassa resistenza e una grande capacità di ritenzione della polvere;
Principio di funzionamentoAspetto
Il principio di filtrazione dell'elemento filtrante a fusione consiste nell'utilizzare i micropori e lo strato filtrante del materiale dell'elemento filtrante per controllare la dimensione delle particelle.Durante il processo di filtrazione, il liquido entra nello strato filtrante attraverso i micropori dell'elemento filtrante, e lo strato filtrante intercetta le particelle, raggiungendo così lo scopo di separare le particelle di impurità.
I micropori nell'elemento filtrante a fusione si riferiscono ai piccoli pori intrinseci al materiale dell'elemento filtrante, che in genere hanno dimensioni comprese tra 1 e 100 micrometri.Questi micropori vengono utilizzati principalmente per controllare la dimensione delle particelle durante la filtrazione.Nell'elemento filtrante a fusione, il liquido penetra all'interno dell'elemento filtrante attraverso i micropori, rimuovendo le particelle di impurità più grandi.Per le particelle di impurità più piccole, è necessario intercettarle attraverso uno strato filtrante.
Lo strato filtrante si riferisce a uno strato di materiale polimerico all'interno dell'elemento filtrante, solitamente con diverse dimensioni dei pori e porosità.Durante il processo di filtrazione, il liquido entra nello strato filtrante attraverso i micropori. Dopo la filtrazione strato per strato, le particelle di impurità vengono trattenute e separate, ottenendo una filtrazione efficiente.
1. Elettronica e prodotti farmaceutici: pretrattamento e filtrazione dell'acqua ad osmosi inversa e dell'acqua deionizzata, pretrattamento e filtrazione di detergenti e glucosio.
2. Energia termica ed energia nucleare: purificazione dei sistemi di lubrificazione, sistemi di controllo della velocità, sistemi di controllo del bypass, olio per turbine a gas e caldaie, purificazione delle pompe dell'acqua di alimentazione, ventilatori e sistemi di rimozione delle polveri.
3. Apparecchiature per la lavorazione meccanica: sistemi di lubrificazione e purificazione dell'aria compressa per macchine per la produzione della carta, macchine per l'industria mineraria, macchine per lo stampaggio a iniezione e grandi macchinari di precisione, nonché sistemi di recupero e filtraggio delle polveri per apparecchiature per la lavorazione del tabacco e apparecchiature di spruzzatura.