Shay
Filtro de fusión de polímero 316 67x87
Especificacións do produtoAparencia
Tipo | Elemento filtrante de polímero fundido |
Dimensión | 67x87 |
Capa de filtro | 316 |
Esqueleto exterior | Placa perforada cadrada |
Feito á medida | Dispoñible |
MÉTODO de limpezaAparencia
1. Retire o filtro de fusión do equipo de produción e colóqueo na ferramenta de limpeza.
2. Aplique un axente de limpeza na superficie do elemento filtrante de fusión.
3. Agarde un tempo para que o axente de limpeza sature o elemento filtrante e permita que a sucidade se filtre.
4. Verte o axente de limpeza e enxágüe ben o elemento filtrante con auga limpa ata que non queden residuos na superficie do elemento filtrante.
5. Seque o elemento filtrante ao aire ou use un secador de pelo para secar completamente a humidade.
1. Datos para refrixeración dispersa en ambientes de temperaturas extremadamente altas
2. Usado para a aplicación da media de gases na industria do po e placas fluidizadas na industria do aceiro
3. Datos sobre placas de orificios para a dispersión de gases en leitos fluidizados
4. Usado para a fluidización de po de carbón e sistemas de subministración de fase densa en altos fornos
5. A filtraxe e o lavado de materiais na industria farmacéutica son tediosos
6. Barreira de soporte de catalizador
7. Úsase para a filtración de poliéster, produtos derivados do petróleo, alimentos e bebidas, produtos de fibra química, así como para o tratamento de augas e a filtración de gases.
1. O deseño especial pode acadar unha área de filtración efectiva do 100%;
2. Cada compoñente adopta un método de fusión sen fisuras, que resolve moitos problemas que existían orixinalmente no uso e garante a seguridade;
3. O deseño adopta unha estrutura plegable de metal, que se pode reutilizar e substituír;
4. A densidade do material filtrante mostra unha estrutura crecente, conseguindo unha alta eficiencia, baixa resistencia e gran capacidade de po;
O deseño especial pode acadar unha área de filtración efectiva do 100%;
2. Cada compoñente adopta un método de fusión sen fisuras, que resolve moitos problemas que existían orixinalmente no uso e garante a seguridade;
3. O deseño adopta unha estrutura plegable de metal, que se pode reutilizar e substituír;
4. A densidade do material filtrante mostra unha estrutura crecente, conseguindo unha alta eficiencia, baixa resistencia e gran capacidade de po;
Principio de funcionamentoAparencia
O principio de filtración do elemento filtrante de fusión é usar os microporos e a capa de filtración do material do elemento filtrante para controlar o tamaño das partículas.Durante o proceso de filtración, o líquido entra na capa filtrante a través dos microporos do elemento filtrante e a capa filtrante intercepta as partículas, conseguindo así o propósito de separar as partículas de impureza.
Os microporos no elemento filtrante de fusión refírense aos pequenos poros inherentes ao material do elemento filtrante, que adoitan ter un tamaño de entre 1 e 100 micrómetros.Estes microporos úsanse principalmente para controlar o tamaño das partículas da filtración.No elemento filtrante de fusión, o líquido entra no interior do elemento filtrante a través dos microporos do elemento filtrante, eliminando as partículas de impureza máis grandes.Para partículas de impurezas máis pequenas, é necesario interceptalas a través dunha capa filtrante.
A capa filtrante refírese a unha capa de material polimérico dentro do elemento filtrante, xeralmente con diferentes tamaños de poros e porosidade.Durante o proceso de filtración, o líquido entra na capa de filtración a través de microporos. Tras a filtración capa por capa, as partículas de impurezas son cribadas e separadas, conseguindo unha filtración eficiente.
1. Electrónica e produtos farmacéuticos: filtración previa de auga de osmose inversa e auga desionizada, filtración previa de deterxente e glicosa.
2. Enerxía térmica e enerxía nuclear: purificación de sistemas de lubricación, sistemas de control de velocidade, sistemas de control de derivación, aceite para turbinas de gas e caldeiras, purificación de bombas de auga de alimentación, ventiladores e sistemas de eliminación de po.
3. Equipos de procesamento mecánico: sistemas de lubricación e purificación de aire comprimido para maquinaria de fabricación de papel, maquinaria mineira, máquinas de moldeo por inxección e maquinaria de gran precisión, así como recuperación e filtración de po para equipos de procesamento de tabaco e equipos de pulverización.