Leave Your Message
Kategori Produk
Produk Pilihan

Elemen Penapis Lilin Felt Sintered 68x125

Bahan felt sintered yang digunakan dalam elemen penapis ini mempunyai kecekapan penapisan yang sangat baik dan kapasiti pegangan bahan pencemar yang tinggi, menghasilkan cecair dan gas yang lebih bersih dan tulen. Di samping itu, struktur sintered memberikan integriti struktur dan rintangan tekanan yang lebih tinggi, menjadikan penapis sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi.

  • Jenis Elemen penapis lilin polimer
  • OF 68
  • Ketinggian 125
  • Lapisan penapis Kain felt yang disinter
  • Suhu kerja -20~+110℃
  • Cincin pengedap Viton


spesifikasi
HUAHANG

Jenis

Elemen Penapis Lilin Polimer

Lapisan penapis

Kain Felt Sintered

Dimensi

68x125

Hujung penutup

316

Asal

Henan, China



ciri-ciri

Kebolehjanaan semula yang kuat: mudah dibersihkan dan dijana semula, boleh diguna semula berulang kali

Rintangan suhu tinggi: Penapis leburan felt yang disinter boleh menahan suhu sehingga 480 ℃, memastikan operasi yang stabil walaupun dalam persekitaran suhu tinggi

Keliangan yang tinggi dan kebolehtelapan yang sangat baik: Ini menghasilkan kehilangan tekanan yang minimum dan kadar aliran elemen penapis yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk keperluan penapisan cecair yang sangat likat.

Mudah diproses dan dibentuk: Sesuai untuk pelbagai teknik pemprosesan seperti memotong, membengkok, mengecap, meregangkan dan mengimpal, mudah disesuaikan


Kawasan aplikasi

1. Industri metalurgi: Dalam proses pengeluaran metalurgi, penapis leburan felt sintered digunakan untuk menapis leburan suhu tinggi, seperti besi dan tembaga lebur, untuk menghilangkan kekotoran dan memastikan kualiti produk logam. Rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisannya membolehkannya berfungsi secara stabil dalam persekitaran suhu tinggi.

2. Industri petrokimia: Dalam pengeluaran petrokimia, penapis leburan felt sintered digunakan untuk menapis minyak mentah, minyak pelincir, dan pelbagai pelarut dan produk tindak balas dalam proses penapisan petroleum, serta dalam pengeluaran kimia. Rintangan kakisan dan rintangan suhu tingginya dapat memenuhi keadaan kerja industri petrokimia yang mencabar.

3. Industri tekstil: Dalam industri tekstil, penapis leburan felt sintered digunakan untuk menulenkan dan menapis leburan poliester secara seragam semasa proses penarikan, memastikan kelancaran proses pemintalan.

4. Industri kuasa terma dan kuasa nuklear: Dalam bidang kuasa haba dan kuasa nuklear, penapis leburan felt sintered digunakan untuk penulenan minyak dalam sistem pelinciran, sistem kawalan kelajuan, sistem kawalan pintasan turbin gas dan dandang, serta penulenan pam suapan, kipas dan sistem penyingkiran habuk.





1. Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;


2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;


3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;


2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;


3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Kaedah pembersihan asid


Larutkan kalium dikromat atau kristal dalam air hingga 60 hingga 80 darjah, dan perlahan-lahan tambahkan asid sulfurik pekat dengan kepekatan 94% sehingga mencukupi. Masukkan perlahan-lahan dan kacau. Tambahkan sehingga 1200 mililiter kalium sulfat atau larutkan sepenuhnya, dan larutan akan kelihatan berwarna merah gelap. Pada masa ini, kadar penambahan asid sulfurik pekat boleh dipercepatkan sehingga ia ditambah sepenuhnya. Jika masih terdapat kristal yang tidak larut selepas menambah asid sulfurik pekat, ia boleh dipanaskan sehingga larut. Fungsi larutan pembersih adalah untuk membuang bahan pencemar umum, gris, dan kekotoran zarah logam pada dinding kartrij penapis keluli tahan karat, dan ia boleh membunuh bakteria dan mikroorganisma yang tumbuh pada kartrij penapis dan merosakkan sumber haba dengan berkesan. Jika elemen penapis telah dibasuh secara alkali sebelum ini, larutan alkali mesti dibasuh terlebih dahulu, jika tidak, asid lemak akan mendak dan mencemari elemen penapis.

Hantar Pertanyaan