Leave Your Message

Szinterezett filc gyertya szűrőelem 68x125

A szűrőelemben használt szinterezett filcanyag kiváló szűrési hatékonysággal és nagy szennyezőanyag-megkötő kapacitással rendelkezik, ami tisztább és tisztább folyadékokat és gázokat eredményez. Ezenkívül a szinterezett szerkezet nagyobb szerkezeti integritást és nyomásállóságot biztosít, így a szűrő alkalmas nagynyomású alkalmazásokhoz.

  • Típus Polimer gyertya szűrőelem
  • OF 68
  • Magasság 125
  • Szűrőréteg Szinterezett filc
  • Üzemi hőmérséklet -20~+110 ℃
  • Tömítőgyűrű Viton


specifikáció
HUAHANG

Típus

Polimer gyertya szűrőelem

Szűrőréteg

Szinterezett filc

Dimenzió

68x125

Végzárók

316

Származás

Henan, Kína



jellemzők

Erős regenerálódási képesség: könnyen tisztítható és regenerálható, többször is felhasználható

Magas hőmérsékleti ellenállás: A szinterezett filcelulvadék-szűrő akár 480 ℃-os hőmérsékletet is elvisel, így stabil működést biztosít még magas hőmérsékletű környezetben is.

Nagy porozitás és kiváló áteresztőképesség: Ez minimális nyomásveszteséget és a szűrőelem magas áramlási sebességét eredményezi, így alkalmassá teszi a nagy viszkozitású folyadékok szűrésére.

Könnyen feldolgozható és formázható: Különböző feldolgozási technikákhoz alkalmas, mint például vágás, hajlítás, sajtolás, nyújtás és hegesztés, könnyen testreszabható


Alkalmazási terület

1. Kohászati ​​ipar: A kohászati ​​gyártási folyamatban a szinterezett filcelvásárló szűrőket magas hőmérsékletű olvadékok, például olvadt vas és réz szűrésére használják a szennyeződések eltávolítása és a fémtermékek minőségének biztosítása érdekében. Magas hőmérséklet- és korrózióállósága lehetővé teszi a stabil működést magas hőmérsékletű környezetben.

2. Petrolkémiai ipar: A petrolkémiai termelésben a szinterezett filcelvás szűrőket nyersolaj, kenőolaj, valamint különféle oldószerek és reakciótermékek szűrésére használják a kőolajfinomítási folyamatban, valamint a vegyipari termelésben. Korrózióállóságuk és magas hőmérséklet-állóságuk megfelel a petrolkémiai ipar igényes munkakörülményeinek.

3. Textilipar: A textiliparban a szinterezett filcelvás szűrőt a poliészterolvadék tisztítására és egyenletes szűrésére használják a húzási folyamat során, biztosítva a fonási folyamat zökkenőmentes lefolyását.

4. Hő- és atomenergia-ipar: A hőerőművek és az atomenergia területén a szinterezett filcelvákuum szűrőket olajtisztításra használják kenőrendszerekben, fordulatszám-szabályozó rendszerekben, gázturbinák és kazánok bypass vezérlőrendszereiben, valamint adagolószivattyúk, ventilátorok és porelszívó rendszerek tisztítására.





1. A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;


2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;


3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;


4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;

A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;


2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;


3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;


4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Savas tisztítási módszer


Oldjon fel kálium-dikromátot vagy kristályokat 60-80 fokos vízben, majd lassan adjon hozzá 94%-os tömény kénsavat, amíg elegendő nem lesz. Lassan adagolja és keverje. Adjon hozzá legfeljebb 1200 ml kálium-szulfátot, vagy teljesen oldja fel, és az oldat sötétvörös színű lesz. Ekkor a tömény kénsav hozzáadásának sebessége felgyorsítható, amíg teljesen be nem adagolja. Ha a tömény kénsav hozzáadása után is vannak fel nem oldódott kristályok, azokat feloldásig melegítheti. A tisztítóoldat feladata az általános szennyeződések, zsír és fémrészecskék eltávolítása a rozsdamentes acél szűrőbetét faláról, és hatékonyan elpusztítja a szűrőbetéten tenyésző és a hőforrást károsító baktériumokat és mikroorganizmusokat. Ha a szűrőelemet korábban lúgosan mosta, először a lúgos oldatot kell lemosni, különben a zsírsavak kicsapódnak és szennyezik a szűrőelemet.

Érdeklődés küldése