Galician
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Categorías de produtos
Produtos destacados
0102030405
Elemento filtrante de vela de feltro sinterizado 68x125 (3).jpg
Elemento filtrante de vela de feltro sinterizado 68x125 (4).jpg
Elemento filtrante de vela de feltro sinterizado 68x125 (5).jpg
Elemento filtrante de vela de feltro sinterizado 68x125 (7).jpg

Elemento filtrante de vela de feltro sinterizado 68x125

O material de feltro sinterizado empregado neste elemento filtrante ten unha excelente eficiencia de filtración e unha alta capacidade de retención de contaminantes, o que resulta en líquidos e gases máis limpos e puros. Ademais, a estrutura sinterizada proporciona unha maior integridade estrutural e resistencia á presión, o que fai que o filtro sexa axeitado para aplicacións de alta presión.

  • Tipo Elemento filtrante de vela de polímero
  • DE 68
  • Altura 125
  • Capa de filtro Feltro sinterizado
  • Temperatura de traballo -20~+110℃
  • Anel de selado Vitón
WhatsApp Contacta connosco


especificación
HUAHANG

Tipo

Elemento filtrante de vela de polímero

Capa de filtro

Feltro sinterizado

Dimensión

68x125

Tapas finais

316

Orixe

Henan, China


características

Forte rexenerabilidade: fácil de limpar e rexenerar, pódese reutilizar repetidamente

Resistencia a altas temperaturas: O filtro de fusión de feltro sinterizado pode soportar temperaturas de ata 480 ℃, o que garante un funcionamento estable mesmo en ambientes de alta temperatura.

Alta porosidade e excelente permeabilidade: Isto resulta nunha perda de presión mínima e un caudal elevado do elemento filtrante, o que o fai axeitado para as necesidades de filtración de líquidos altamente viscosos.

Fácil de procesar e dar forma: Adecuado para diversas técnicas de procesamento como corte, dobrado, estampado, estiramento e soldadura, fácil de personalizar


Área de aplicación

1. Industria metalúrxica: No proceso de produción metalúrxica, os filtros de fusión de feltro sinterizado úsanse para filtrar fundidos de alta temperatura, como ferro e cobre fundidos, para eliminar impurezas e garantir a calidade dos produtos metálicos. A súa alta resistencia á temperatura e á corrosión permítenlle funcionar de forma estable en ambientes de alta temperatura.

2. Industria petroquímica: Na produción petroquímica, os filtros de fusión de feltro sinterizado úsanse para filtrar petróleo cru, aceite lubricante e diversos solventes e produtos de reacción no proceso de refinación do petróleo, así como na produción química. A súa resistencia á corrosión e á alta temperatura poden cumprir as esixentes condicións de traballo da industria petroquímica.

3. Industria téxtil: Na industria téxtil, o filtro de fusión de feltro sinterizado úsase para purificar e filtrar uniformemente o poliéster fundido durante o proceso de estiramento, garantindo o progreso suave do proceso de fiado.

4. Industrias de enerxía térmica e enerxía nuclear: No campo da enerxía térmica e nuclear, os filtros de fusión de feltro sinterizado utilízanse para a purificación de aceite en sistemas de lubricación, sistemas de control de velocidade, sistemas de control de derivación de turbinas de gas e caldeiras, así como para a purificación de bombas de alimentación, ventiladores e sistemas de eliminación de po.





1. O deseño especial pode acadar unha área de filtración efectiva do 100%;


2. Cada compoñente adopta un método de fusión sen fisuras, que resolve moitos problemas que existían orixinalmente no uso e garante a seguridade;


3. O deseño adopta unha estrutura plegable de metal, que se pode reutilizar e substituír;


4. A densidade do material filtrante mostra unha estrutura crecente, conseguindo unha alta eficiencia, baixa resistencia e gran capacidade de po;

O deseño especial pode acadar unha área de filtración efectiva do 100%;


2. Cada compoñente adopta un método de fusión sen fisuras, que resolve moitos problemas que existían orixinalmente no uso e garante a seguridade;


3. O deseño adopta unha estrutura plegable de metal, que se pode reutilizar e substituír;


4. A densidade do material filtrante mostra unha estrutura crecente, conseguindo unha alta eficiencia, baixa resistencia e gran capacidade de po;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Método de limpeza con ácido


Disolver dicromato de potasio ou cristais en auga a 60-80 graos e engadir lentamente ácido sulfúrico concentrado cunha concentración do 94 % ata que sexa suficiente. Engadir lentamente e remexer. Engadir ata 1200 mililitros de sulfato de potasio ou disolver completamente, e a solución aparecerá de cor vermella escura. Neste momento, a velocidade de adición de ácido sulfúrico concentrado pode acelerarse ata que se engada completamente. Se aínda hai cristais sen disolver despois de engadir ácido sulfúrico concentrado, pódense quentar ata que se disolvan. A función da solución de limpeza é eliminar contaminantes xerais, graxa e impurezas de partículas metálicas na parede do cartucho de filtro de aceiro inoxidable, e pode matar eficazmente as bacterias e microorganismos que crecen no cartucho de filtro e danan a fonte de calor. Se o elemento filtrante foi lavado alcalinamente antes, a solución alcalina debe lavarse primeiro, se non, os ácidos graxos precipitarán e contaminarán o elemento filtrante.

Enviar consulta