Leave Your Message

Սինտերացված թաղիքե մոմի ֆիլտրի տարր 68x125

Այս ֆիլտրի տարրում օգտագործվող սինթերացված կտորե նյութը ունի գերազանց ֆիլտրման արդյունավետություն և բարձր աղտոտիչներ պահելու ունակություն, ինչի արդյունքում ստացվում են ավելի մաքուր և մաքուր հեղուկներ և գազեր: Բացի այդ, սինթերացված կառուցվածքը ապահովում է ավելի բարձր կառուցվածքային ամբողջականություն և ճնշման դիմադրություն, ինչը ֆիլտրը դարձնում է հարմար բարձր ճնշման կիրառման համար:

  • Տեսակ Պոլիմերային մոմի ֆիլտրի տարր
  • OF 68
  • Բարձրություն 125
  • Ֆիլտրի շերտ Մետաղացված զգացողություն
  • Աշխատանքային ջերմաստիճանը -20~+110℃
  • Կնքման օղակ Վիտոն


սպեցիֆիկացիա
Հուահան

Տեսակ

Պոլիմերային մոմի ֆիլտրի տարր

Ֆիլտրի շերտ

Սինտերացված զգացողություն

Չափս

68x125

Վերջնական կափարիչներ

316

Ծագումը

Հենան, Չինաստան



առանձնահատկություններ

Ուժեղ վերականգնողականություն. հեշտ է մաքրել և վերականգնել, կարող է բազմիցս օգտագործվել

Բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն. Մետաղական թրծված հալված ֆիլտրը կարող է դիմակայել մինչև 480℃ ջերմաստիճանի, ապահովելով կայուն աշխատանք նույնիսկ բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում

Բարձր ծակոտկենություն և գերազանց թափանցելիություն. Սա հանգեցնում է նվազագույն ճնշման կորստի և ֆիլտրի տարրի բարձր հոսքի արագության, ինչը այն դարձնում է հարմար բարձր մածուցիկ հեղուկների ֆիլտրման կարիքների համար։

Հեշտ է մշակել և ձևավորել. Հարմար է տարբեր մշակման տեխնիկաների համար, ինչպիսիք են կտրումը, ծռումը, դրոշմումը, ձգումը և եռակցումը, հեշտ է հարմարեցնել


Կիրառման ոլորտ

1. Մետաղագործական արդյունաբերություն: Մետաղագործական արտադրության գործընթացում սինթեզված թաղիքե հալույթի ֆիլտրերը օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճանի հալվածքները, ինչպիսիք են հալված երկաթը և պղինձը, ֆիլտրելու համար՝ խառնուրդները հեռացնելու և մետաղական արտադրանքի որակը ապահովելու համար: Դրա բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը թույլ են տալիս այն կայուն աշխատել բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում:

2. Նավթաքիմիական արդյունաբերություն: Նավթաքիմիական արտադրության մեջ սինթեզված թաղիքե հալույթային ֆիլտրերը օգտագործվում են նավթավերամշակման գործընթացում, ինչպես նաև քիմիական արտադրության մեջ հում նավթը, քսայուղը և տարբեր լուծիչներն ու ռեակցիայի արգասիքները զտելու համար: Դրա կոռոզիոն դիմադրությունը և բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությունը կարող են բավարարել նավթաքիմիական արդյունաբերության պահանջկոտ աշխատանքային պայմանները:

3. Տեքստիլ արդյունաբերություն։ Տեքստիլ արդյունաբերության մեջ սինտերացված թաղիքե հալույթի ֆիլտրը օգտագործվում է պոլիեսթերային հալույթը մաքրելու և հավասարաչափ զտելու համար ձգման գործընթացի ընթացքում, ապահովելով մանման գործընթացի սահուն ընթացքը։

4. Ջերմային էներգիայի և միջուկային էներգիայի արդյունաբերություն. Ջերմային էներգիայի և միջուկային էներգիայի ոլորտում սինտերացված թաղանթային հալույթային ֆիլտրերը օգտագործվում են յուղի մաքրման համար յուղման համակարգերում, արագության կառավարման համակարգերում, գազային տուրբինների և կաթսաների շրջանցիկ կառավարման համակարգերում, ինչպես նաև սնուցող պոմպերի, օդափոխիչների և փոշու հեռացման համակարգերի մաքրման համար:





1. Հատուկ դիզայնը կարող է հասնել 100% արդյունավետ զտման տարածքի։


2. Յուրաքանչյուր բաղադրիչ ընդունում է անխափան միաձուլման մեթոդ, որը լուծում է օգտագործման ընթացքում սկզբնապես գոյություն ունեցող բազմաթիվ խնդիրներ և ապահովում է անվտանգությունը։


3. Դիզայնը ընդունում է մետաղական ծալովի շրջանակ, որը կարող է վերօգտագործվել և փոխարինվել։


4. Ֆիլտրի նյութի խտությունը ցույց է տալիս աճող կառուցվածք, որը ապահովում է բարձր արդյունավետություն, ցածր դիմադրություն և մեծ փոշու կլանման հզորություն։

Հատուկ դիզայնը կարող է հասնել 100% արդյունավետ զտման տարածքի։


2. Յուրաքանչյուր բաղադրիչ ընդունում է անխափան միաձուլման մեթոդ, որը լուծում է օգտագործման ընթացքում սկզբնապես գոյություն ունեցող բազմաթիվ խնդիրներ և ապահովում է անվտանգությունը։


3. Դիզայնը ընդունում է մետաղական ծալովի շրջանակ, որը կարող է վերօգտագործվել և փոխարինվել։


4. Ֆիլտրի նյութի խտությունը ցույց է տալիս աճող կառուցվածք, որը ապահովում է բարձր արդյունավետություն, ցածր դիմադրություն և մեծ փոշու կլանման հզորություն։

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Թթվային մաքրման մեթոդ


Կալիումի դիքրոմատը կամ բյուրեղները լուծեք ջրի մեջ մինչև 60-80 աստիճան, և դանդաղ ավելացրեք 94% կոնցենտրացիայի խտացված ծծմբական թթու մինչև բավարար քանակություն ստանալը: Ավելացրեք դանդաղ և խառնեք: Ավելացրեք մինչև 1200 միլիլիտր կալիումի սուլֆատ կամ ամբողջությամբ լուծեք, և լուծույթը կունենա մուգ կարմիր գույն: Այս պահին խտացված ծծմբական թթվի ավելացման արագությունը կարող է արագացվել մինչև այն ամբողջությամբ ավելացվի: Եթե խտացված ծծմբական թթու ավելացնելուց հետո դեռ կան չլուծված բյուրեղներ, դրանք կարող են տաքացվել մինչև լուծվելը: Մաքրող լուծույթի գործառույթն է հեռացնել ընդհանուր աղտոտիչները, ճարպը և մետաղական մասնիկների խառնուրդները չժանգոտվող պողպատե ֆիլտրի փամփուշտի պատից, և այն կարող է արդյունավետորեն սպանել ֆիլտրի փամփուշտի վրա աճող մանրէներն ու միկրոօրգանիզմները և վնասել ջերմության աղբյուրը: Եթե ֆիլտրի տարրը նախկինում լվացվել է ալկալային, ապա ալկալային լուծույթը պետք է նախ լվացվի, հակառակ դեպքում ճարպաթթուները կնստեն և կաղտոտեն ֆիլտրի տարրը:

Ուղարկել հարցում