Italian
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Categorie di prodotti
Prodotti in evidenza
0102030405
Elemento filtrante per candela in feltro sinterizzato 68x125 (3).jpg
Elemento filtrante per candela in feltro sinterizzato 68x125 (4).jpg
Elemento filtrante per candela in feltro sinterizzato 68x125 (5).jpg
Elemento filtrante per candela in feltro sinterizzato 68x125 (7).jpg

Elemento filtrante in feltro sinterizzato per candele, 68x125

Il materiale in feltro sinterizzato utilizzato in questo elemento filtrante presenta un'eccellente efficienza di filtrazione e un'elevata capacità di ritenzione degli inquinanti, garantendo liquidi e gas più puliti e puri. Inoltre, la struttura sinterizzata offre una maggiore integrità strutturale e resistenza alla pressione, rendendo il filtro adatto ad applicazioni ad alta pressione.

  • Tipo Elemento filtrante a candela polimerica
  • DI 68
  • Altezza 125
  • Livello filtro Feltro sinterizzato
  • Temperatura di lavoro -20~+110℃
  • Anello di tenuta Viton
Bomba Contattaci


specifica
HUAHANG

Tipo

Elemento filtrante a candela polimerica

Livello filtro

Feltro sinterizzato

Dimensione

68x125

Tappi terminali

316

Origine

Henan, Cina


caratteristiche

Elevata capacità rigenerativa: Facile da pulire e rigenerare, può essere riutilizzato ripetutamente.

Resistenza alle alte temperature: Il filtro a fusione in feltro sinterizzato può resistere a temperature fino a 480 ℃, garantendo un funzionamento stabile anche in ambienti ad alta temperatura.

Elevata porosità ed eccellente permeabilità: Ciò si traduce in una perdita di pressione minima e in un'elevata portata dell'elemento filtrante, rendendolo adatto alle esigenze di filtrazione di liquidi ad alta viscosità.

Facile da lavorare e modellare: Adatto a varie tecniche di lavorazione come taglio, piegatura, stampaggio, stiramento e saldatura, facile da personalizzare


Area di applicazione

1. Industria metallurgica: Nel processo di produzione metallurgica, i filtri a feltro sinterizzato vengono utilizzati per filtrare fusi ad alta temperatura, come ferro e rame fusi, al fine di rimuovere le impurità e garantire la qualità dei prodotti metallici. La loro elevata resistenza alle alte temperature e alla corrosione consente un funzionamento stabile anche in ambienti ad alta temperatura.

2. Industria petrolchimica: Nell'industria petrolchimica, i filtri a feltro sinterizzato vengono utilizzati per filtrare petrolio greggio, olio lubrificante e vari solventi e prodotti di reazione nel processo di raffinazione del petrolio, nonché nella produzione chimica. La loro resistenza alla corrosione e alle alte temperature soddisfa le esigenti condizioni operative dell'industria petrolchimica.

3. Industria tessile: Nell'industria tessile, il filtro in feltro sinterizzato viene utilizzato per purificare e filtrare uniformemente il poliestere fuso durante il processo di stiratura, garantendo il regolare svolgimento del processo di filatura.

4. Industrie dell'energia termica e dell'energia nucleare: Nel settore dell'energia termica e nucleare, i filtri a feltro sinterizzato vengono utilizzati per la purificazione dell'olio nei sistemi di lubrificazione, nei sistemi di controllo della velocità, nei sistemi di controllo del bypass di turbine a gas e caldaie, nonché per la purificazione di pompe di alimentazione, ventilatori e sistemi di rimozione delle polveri.





1. Grazie a una progettazione speciale è possibile ottenere un'area di filtrazione effettiva del 100%;


2. Ogni componente adotta un metodo di fusione senza soluzione di continuità, che risolve molti problemi originariamente riscontrati durante l'utilizzo e garantisce la sicurezza;


3. Il design adotta una struttura metallica pieghevole, che può essere riutilizzata e sostituita;


4. La densità del materiale filtrante mostra una struttura crescente, raggiungendo un'elevata efficienza, una bassa resistenza e una grande capacità di ritenzione della polvere;

Grazie a una progettazione speciale, è possibile raggiungere un'area di filtrazione effettiva del 100%.


2. Ogni componente adotta un metodo di fusione senza soluzione di continuità, che risolve molti problemi originariamente riscontrati durante l'utilizzo e garantisce la sicurezza;


3. Il design adotta una struttura metallica pieghevole, che può essere riutilizzata e sostituita;


4. La densità del materiale filtrante mostra una struttura crescente, raggiungendo un'elevata efficienza, una bassa resistenza e una grande capacità di ritenzione della polvere;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Metodo di pulizia con acido


Sciogliere il dicromato di potassio o i cristalli in acqua a una temperatura compresa tra 60 e 80 gradi e aggiungere lentamente acido solforico concentrato al 94% fino a raggiungere la quantità desiderata. Continuare ad aggiungere lentamente e mescolare. Aggiungere fino a 1200 millilitri di solfato di potassio o fino a completo scioglimento; la soluzione assumerà un colore rosso scuro. A questo punto, è possibile aumentare la velocità di aggiunta dell'acido solforico concentrato fino al suo completo scioglimento. Se dopo l'aggiunta di acido solforico concentrato rimangono ancora cristalli non disciolti, è possibile riscaldarli fino a completa dissoluzione. La soluzione detergente serve a rimuovere contaminanti generici, grasso e impurità metalliche dalle pareti della cartuccia filtrante in acciaio inossidabile, ed è in grado di eliminare efficacemente batteri e microrganismi che proliferano sulla cartuccia filtrante e danneggiano la fonte di calore. Se l'elemento filtrante è stato precedentemente lavato con una soluzione alcalina, è necessario lavarlo prima con la soluzione alcalina, altrimenti gli acidi grassi precipiteranno e contamineranno l'elemento filtrante.

Invia richiesta