Serbian
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Категорије производа
Истакнути производи
0102030405
Синтеровани филтни филтерски елемент за свеће 68x125 (3).jpg
Синтеровани филтни филтерски елемент за свеће 68x125 (4).jpg
Синтеровани филтни филтерски елемент за свеће 68x125 (5).jpg
Синтеровани филтни филтерски елемент за свеће 68x125 (7).jpg

Синтеровани филтни филтерски елемент за свеће 68x125

Синтеровани филц који се користи у овом филтерском елементу има одличну ефикасност филтрације и висок капацитет задржавања загађивача, што резултира чистијим течностима и гасовима. Поред тога, синтерована структура пружа већи структурни интегритет и отпорност на притисак, што филтер чини погодним за примене под високим притиском.

  • Тип Полимерски филтерски елемент за свеће
  • ОД 68
  • Висина 125
  • Филтерски слој Синтеровани филц
  • Радна температура -20~+110℃
  • Заптивни прстен Витон
WhatsApp Контактирајте нас


спецификација
ХУАХАНГ

Тип

Полимерни филтерски елемент за свеће

Филтерски слој

Синтеровани филц

Димензија

68x125

Завршне капе

316

Порекло

Хенан, Кина


карактеристике

Јака регенеративност: лако се чисти и регенерише, може се поново користити више пута

Отпорност на високе температуре: Синтеровани филтер од растопљеног филца може да издржи температуре до 480 ℃, обезбеђујући стабилан рад чак и у окружењима са високим температурама.

Висока порозност и одлична пропустљивост: Ово резултира минималним губитком притиска и великом брзином протока филтерског елемента, што га чини погодним за потребе филтрације високо вискозних течности.

Лако се обрађује и обликује: Погодно за различите технике обраде као што су сечење, савијање, штанцање, истезање и заваривање, лако се прилагођава


Област примене

1. Металуршка индустрија: У металуршком производном процесу, синтеровани филтни филтери се користе за филтрирање високотемпературних растопа, као што су растопљено гвожђе и бакар, ради уклањања нечистоћа и осигуравања квалитета металних производа. Њихова отпорност на високе температуре и корозију омогућавају им стабилан рад у окружењима са високим температурама.

2. Петрохемијска индустрија: У петрохемијској производњи, синтеровани филтни филтери се користе за филтрирање сирове нафте, уља за подмазивање и разних растварача и реакционих производа у процесу рафинирања нафте, као и у хемијској производњи. Њихова отпорност на корозију и високе температуре могу да задовоље захтевне радне услове петрохемијске индустрије.

3. Текстилна индустрија: У текстилној индустрији, филтер од синтерованог филца се користи за пречишћавање и равномерно филтрирање полиестерске растопине ​​током процеса цртања, обезбеђујући глатки ток процеса предења.

4. Термоенергетска и нуклеарна енергетска индустрија: У области термоенергије и нуклеарне енергије, синтеровани филтер од растопљеног филца се користи за пречишћавање уља у системима за подмазивање, системима за контролу брзине, системима за управљање бајпасом гасних турбина и котлова, као и за пречишћавање напојних пумпи, вентилатора и система за уклањање прашине.





1. Специјални дизајн може постићи ефективну површину филтрације од 100%;


2. Свака компонента усваја беспрекорну методу фузије, која решава многе проблеме који су првобитно постојали у употреби и осигурава безбедност;


3. Дизајн усваја метални склопиви оквир, који се може поново користити и заменити;


4. Густина материјала филтера показује све већу структуру, постижући високу ефикасност, низак отпор и велики капацитет прашине;

Специјални дизајн може постићи ефективну површину филтрације од 100%;


2. Свака компонента усваја беспрекорну методу фузије, која решава многе проблеме који су првобитно постојали у употреби и осигурава безбедност;


3. Дизајн усваја метални склопиви оквир, који се може поново користити и заменити;


4. Густина материјала филтера показује све већу структуру, постижући високу ефикасност, низак отпор и велики капацитет прашине;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Метода чишћења киселином


Растворити калијум дихромат или његове кристале у води на 60 до 80 степени, а затим полако додавати концентровану сумпорну киселину концентрације 94% док не буде довољно. Додавати полако и мешати. Додати до 1200 милилитара калијум сулфата или потпуно растворити, раствор ће постати тамноцрвене боје. У овом тренутку, брзина додавања концентроване сумпорне киселине може се убрзати док се потпуно не дода. Ако након додавања концентроване сумпорне киселине и даље постоје нерастворени кристали, могу се загрејати док се не растворе. Функција раствора за чишћење је уклањање општих загађивача, масти и нечистоћа металних честица на зиду филтер кертриџа од нерђајућег челика, и може ефикасно убити бактерије и микроорганизме који расту на филтер кертриџу и оштећују извор топлоте. Ако је филтер елемент претходно испран алкално, прво се мора испрати алкални раствор, у супротном ће се масне киселине исталожити и контаминирати филтер елемент.

Пошаљи упит