Leave Your Message
Kategori Produk
Produk Pilihan

Elemen Penapis Mesh Sintered HH1009269290

Elemen penapis ini diperbuat daripada bahan berkualiti tinggi dan boleh menahan keadaan operasi yang paling teruk. Reka bentuk jaringan sinternya memastikan penapisan yang cekap, menyingkirkan bahan pencemar dan bendasing daripada bendalir proses dengan berkesan. Dengan tahap kecekapan penapisan yang tinggi dan pelbagai keupayaan aplikasi, anda boleh yakin bahawa keperluan penapisan anda akan menerima kebolehpercayaan dan prestasi tertinggi.

 
 
 
 
 

    Spesifikasi ProdukRupa

    Jenis

    Elemen Penapis Mesh Sintered

    Lapisan penapis

    Keluli tahan karat

    Dimensi

    Disesuaikan

    Antara muka

    Pemasangan pantas

    Elemen Penapis Mesh Sintered HH1009269290


    ciri-ciri
    HUAHANG

    1. Penyambung pemasangan pantas menjimatkan masa dan usaha:
    Apabila memasang dan membuka penyambung pantas dan menyambungkan litar minyak, tindakannya mudah, menjimatkan masa dan tenaga kerja.
    2. Penjimatan bahan api:
    Apabila litar minyak penyambung pantas rosak, injap individu pada penyambung pantas boleh menutup litar minyak untuk mengelakkan minyak daripada mengalir keluar dan mencegah kehilangan minyak hidraulik;
    3. Perlindungan Alam Sekitar:
    Penyambung pantas mempunyai fungsi untuk tidak menumpahkan minyak apabila rosak atau disambungkan.
    4. Melengkapkan kepada sifar untuk pengangkutan mudah:
    Walaupun penyambung pantas memerlukan peralatan besar dan alat hidraulik yang mudah diangkut, penyambung palam pantas yang digunakan mesti dibongkar sebelum pengangkutan.

    1. Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;


    2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;


    3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


    4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

    Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;


    2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;


    3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


    4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

    Prinsip kerjaRupa

    Prinsip pensinteran adalah dengan menggunakan tenaga haba dan tekanan untuk memanaskan, mencairkan, meresap dan mengkristal semula serbuk, membentuk blok dengan sifat-sifat tertentu. Semasa proses pemanasan, oksida dan bendasing di dalam serbuk logam berkurangan atau tersejat, dan ikatan antara zarah serbuk logam dan matriks juga dipertingkatkan. Semasa proses penekanan, jurang antara zarah serbuk logam dimampatkan dan disingkirkan, membentuk matriks yang padat. Akhirnya, di bawah keadaan suhu tinggi, bahan berasaskan besi akan mengalami pemisahan isotropik, manakala bahan bukan berasaskan besi akan mengalami ubah bentuk kristal serenjang dengan arah blok yang disinter pada sudut 90 darjah.



    permohonan


    Aplikasi teknologi sintering sangat luas, termasuk sains bahan, produk logam, elektronik, bahagian mekanikal dan bidang lain.
    Dalam bidang sains bahan, teknologi pensinteran biasanya digunakan untuk menyediakan pelbagai seramik berbentuk kompleks, bahan aloi, dsb.
    Dalam bidang produk logam, teknologi pensinteran boleh mengeluarkan pelbagai bahagian logam, acuan, dan sebagainya. Dalam bidang elektronik, teknologi pensinteran boleh mengeluarkan pelbagai peranti litar, bahan pembungkusan, dan sebagainya.
    Dalam bidang bahagian mekanikal, teknologi pensinteran boleh mengeluarkan pelbagai komponen seperti gear dan galas.






    2. Kaedah pembersihan asid


    Larutkan kalium dikromat atau kristal dalam air hingga 60 hingga 80 darjah, dan perlahan-lahan tambahkan asid sulfurik pekat dengan kepekatan 94% sehingga mencukupi. Masukkan perlahan-lahan dan kacau. Tambahkan sehingga 1200 mililiter kalium sulfat atau larutkan sepenuhnya, dan larutan akan kelihatan berwarna merah gelap. Pada masa ini, kadar penambahan asid sulfurik pekat boleh dipercepatkan sehingga ia ditambah sepenuhnya. Jika masih terdapat kristal yang tidak larut selepas menambah asid sulfurik pekat, ia boleh dipanaskan sehingga larut. Fungsi larutan pembersih adalah untuk membuang bahan pencemar umum, gris, dan kekotoran zarah logam pada dinding kartrij penapis keluli tahan karat, dan ia boleh membunuh bakteria dan mikroorganisma yang tumbuh pada kartrij penapis dan merosakkan sumber haba dengan berkesan. Jika elemen penapis telah dibasuh secara alkali sebelum ini, larutan alkali mesti dibasuh terlebih dahulu, jika tidak, asid lemak akan mendak dan mencemari elemen penapis.



    bahan
    prosedur penghantaran

    Hantar Pertanyaan