Leave Your Message

HH1009269290 Sinterizatutako Sare Iragazki Elementua

Iragazki-elementu hau kalitate handiko materialez egina dago eta funtzionamendu-baldintza gogorrenak jasan ditzake. Bere sare sinterizatuaren diseinuak iragazketa eraginkorra bermatzen du, prozesu-fluidotik kutsatzaileak eta ezpurutasunak eraginkortasunez kenduz. Iragazketa-eraginkortasun maila altua eta aplikazio-gaitasun sorta zabala dituenez, ziur egon zaitezke zure iragazketa-beharrek fidagarritasun eta errendimendu handiena jasoko dutela.

 
 
 
 
 

    Produktuaren zehaztapenakItxura

    Mota

    Sinterizatutako sare iragazki elementua

    Iragazki geruza

    Altzairu herdoilgaitza

    Dimentsioa

    Pertsonalizatua

    Interfazea

    Instalazio azkarra

    HH1009269290 Sinterizatutako Sare Iragazki Elementua


    ezaugarriak
    HUAHANG

    1. Konexio azkarrek denbora eta ahalegina aurrezten dituzte:
    Konektore azkarrak muntatu eta desmuntatzerakoan eta olio-zirkuituak konektatzerakoan, ekintza erraza da, denbora eta langileak aurreztuz.
    2. Erregai aurreztea:
    Konexio azkarreko olio-zirkuitua hausten denean, konexio azkarreko balbula indibidualek olio-zirkuitua itxi dezakete olioa ateratzea saihesteko eta olioaren galera hidraulikoa saihesteko;
    3. Ingurumenaren Babesa:
    Konektore azkarrak olioa ez isurtzeko funtzioa du hautsita edo konektatuta dagoenean.
    4. Zerora arte hornitzea garraio errazerako:
    Konektore azkarrek ekipamendu handiak eta garraiatzeko errazak diren tresna hidraulikoak behar dituzten arren, erabiltzen diren konektore azkarrak desmuntatu egin behar dira garraiatu aurretik.

    1. Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;


    2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;


    3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;


    4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;

    Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;


    2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;


    3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;


    4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;

    Funtzionamendu printzipioaItxura

    Sinterizazio-printzipioa energia termikoa eta presioa erabiltzea da hautsak berotzeko, urtzeko, barreiatzeko eta birkristalizatzeko, propietate jakin batzuk dituzten blokeak eratuz. Berotze-prozesuan zehar, metal-hautsaren barruko oxidoak eta ezpurutasunak murriztu edo lurrundu egiten dira, eta metal-hauts partikulen eta matrizearen arteko lotura ere hobetzen da. Prentsatze-prozesuan zehar, metal-hauts partikulen arteko hutsuneak konprimitu eta ezabatzen dira, matrize trinkoa eratuz. Azken finean, tenperatura altuetan, burdin-oinarritutako materialek zatiketa isotropikoa jasango dute, burdin-oinarririk ez duten materialek, berriz, kristal-deformazioa jasango dute sinterizatutako blokearen norabidearekiko perpendikularrean, 90 graduko angeluan.



    aplikazio


    Sinterizazio teknologiaren aplikazioa oso zabala da, materialen zientzia, metalezko produktuak, elektronika, pieza mekanikoak eta beste arlo batzuk barne hartzen ditu.
    Materialen zientziaren arloan., sinterizazio-teknologia erabili ohi da hainbat zeramika, aleazio-material eta abar forma konplexuko prestatzeko.
    Metalezko produktuen arloan, sinterizazio teknologiak hainbat metalezko piezak, moldeak eta abar fabrikatu ditzake. Elektronikaren arloan, sinterizazio teknologiak hainbat zirkuitu gailu, ontziratze material eta abar fabrikatu ditzake.
    Pieza mekanikoen arloan, sinterizazio teknologiak hainbat osagai fabrikatu ditzake, hala nola engranajeak eta errodamenduak.






    2. Azido bidezko garbiketa metodoa


    Disolbatu potasio dikromatoa edo kristalak uretan 60 eta 80 gradu artean, eta gehitu poliki-poliki azido sulfuriko kontzentratua % 94ko kontzentrazioan, nahikoa izan arte. Gehitu poliki eta nahastu. Gehitu 1200 mililitro potasio sulfato arte edo guztiz disolbatu, eta disoluzioa kolore gorri iluna izango du. Une horretan, azido sulfuriko kontzentratua gehitzeko abiadura bizkortu daiteke guztiz gehitu arte. Azido sulfuriko kontzentratua gehitu ondoren oraindik kristal disolbatu gabe badaude, berotu daitezke disolbatu arte. Garbiketa-disoluzioaren funtzioa altzairu herdoilgaitzezko iragazki-kartutxoaren horman dauden kutsatzaile orokorrak, koipea eta metalezko partikula ezpurutasunak kentzea da, eta iragazki-kartutxoan hazten diren eta bero-iturria kaltetzen duten bakterioak eta mikroorganismoak eraginkortasunez hil ditzake. Iragazki-elementua lehenago alkalinoki garbitu bada, disoluzio alkalinoa garbitu behar da lehenik, bestela gantz-azidoek prezipitatu eta iragazki-elementua kutsatuko dute.



    materiala
    entrega prozedura

    Bidali kontsulta