Leave Your Message

HH1009269290 Sintered Mesh Filter Element

ဤ filter element ကို အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အခက်ခဲဆုံးလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်း၏ sintered mesh ဒီဇိုင်းသည် ထိရောက်သော filter ကိုသေချာစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အရည်မှ ညစ်ညမ်းစေသောပစ္စည်းများနှင့် မသန့်စင်မှုများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားပေးသည်။ ၎င်း၏ filter စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုနှင့် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချစွမ်းရည်များဖြင့် သင်၏ filter လိုအပ်ချက်များသည် အမြင့်ဆုံးယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိမည်ကို စိတ်ချနိုင်ပါသည်။

 
 
 
 
 

    ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက်များအသွင်အပြင်

    အမျိုးအစား

    Sintered Mesh Filter Element

    စစ်ထုတ်အလွှာ

    အစွန်းခံသံမဏိ

    အတိုင်းအတာ

    စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည်

    အင်တာဖေ့စ်

    လျင်မြန်စွာတပ်ဆင်ခြင်း

    HH1009269290 Sintered Mesh Filter Element


    အင်္ဂါရပ်များ
    ဟွာဟန်

    ၁။ လျင်မြန်စွာတပ်ဆင်နိုင်သော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် အချိန်နှင့်လုပ်အားကို သက်သာစေသည်-
    အမြန်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ခြင်း နှင့် ဆီဆားကစ်များကို ချိတ်ဆက်သောအခါ၊ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ရိုးရှင်းပြီး အချိန်နှင့် လူအင်အားကို သက်သာစေပါသည်။
    ၂။ လောင်စာဆီ ချွေတာခြင်း-
    အမြန်ချိတ်ဆက်ကိရိယာ၏ ဆီပတ်လမ်း ပျက်သွားသောအခါ၊ အမြန်ချိတ်ဆက်ကိရိယာပေါ်ရှိ သီးခြားအဆို့ရှင်များသည် ဆီစီးဆင်းမှုကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ဆီဟိုက်ဒရောလစ်ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ရန် ဆီပတ်လမ်းကို ပိတ်နိုင်သည်။
    ၃။ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး
    အမြန်ချိတ်ဆက်ကိရိယာသည် ကျိုးပဲ့နေသည့်အခါ သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ထားသည့်အခါ ဆီမဖိတ်ကျစေရန် လုပ်ဆောင်ချက်ရှိသည်။
    ၄။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရလွယ်ကူစေရန်အတွက် သုညအထိ တပ်ဆင်ခြင်း-
    အမြန်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရလွယ်ကူသော ကြီးမားသော စက်ပစ္စည်းများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ကိရိယာများ လိုအပ်သော်လည်း၊ အသုံးပြုထားသော အမြန်ပလပ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ ဖြုတ်တပ်ရပါမည်။

    ၁။ အထူးဒီဇိုင်းသည် ၁၀၀% ထိရောက်သောစစ်ထုတ်ဧရိယာကို ရရှိနိုင်သည်။


    ၂။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုထားပြီး၊ မူလကအသုံးပြုခဲ့သော ပြဿနာများစွာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။


    ၃။ ဒီဇိုင်းတွင် သတ္တုခေါက်ဘောင်ကို အသုံးပြုထားပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အစားထိုးအသုံးပြုနိုင်သည်။


    ၄။ စစ်ထုတ်ပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းဆသည် တိုးလာသောဖွဲ့စည်းပုံကို ပြသပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်နည်းပါးမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်ပမာဏ များပြားမှုကို ရရှိစေပါသည်။

    အထူးဒီဇိုင်းသည် 100% ထိရောက်သောစစ်ထုတ်ဧရိယာကိုရရှိနိုင်သည်။


    ၂။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုထားပြီး၊ မူလကအသုံးပြုခဲ့သော ပြဿနာများစွာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။


    ၃။ ဒီဇိုင်းတွင် သတ္တုခေါက်ဘောင်ကို အသုံးပြုထားပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အစားထိုးအသုံးပြုနိုင်သည်။


    ၄။ စစ်ထုတ်ပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းဆသည် တိုးလာသောဖွဲ့စည်းပုံကို ပြသပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်နည်းပါးမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်ပမာဏ များပြားမှုကို ရရှိစေပါသည်။

    အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူအသွင်အပြင်

    sintering နိယာမမှာ အပူစွမ်းအင်နှင့် ဖိအားကို အသုံးပြု၍ အမှုန့်များကို အပူပေးခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ ပျံ့နှံ့ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပုံဆောင်ခဲဖြစ်စေခြင်း၊ အချို့သောဂုဏ်သတ္တိများရှိသော ဘလောက်များကို ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြစ်သည်။ အပူပေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ သတ္တုအမှုန့်အတွင်းရှိ အောက်ဆိုဒ်များနှင့် မသန့်စင်မှုများ လျော့ကျသွားခြင်း သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံသွားခြင်း၊ သတ္တုအမှုန်များနှင့် matrix အကြား ချည်နှောင်မှုလည်း မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဖိသိပ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ သတ္တုအမှုန့်အမှုန်များအကြား ကွာဟချက်များကို ဖိသိပ်ပြီး ဖယ်ရှားပစ်ခြင်းဖြင့် သိပ်သည်းသော matrix ကို ဖန်တီးပေးသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အပူချိန်မြင့်မားသော အခြေအနေများတွင်၊ သံအခြေခံပစ္စည်းများသည် isotropic ကွဲထွက်ခြင်းကို ကြုံတွေ့ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သံအခြေခံမဟုတ်သောပစ္စည်းများသည် sintered ဘလောက်၏ ဦးတည်ရာနှင့် ၉၀ ဒီဂရီထောင့်တွင် ထောင့်မှန်ပုံပျက်ခြင်းကို ကြုံတွေ့ရမည်ဖြစ်သည်။



    လျှောက်လွှာ


    sintering နည်းပညာ၏ အသုံးချမှုသည် အလွန်ကျယ်ပြန့်ပြီး ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ သတ္တုထုတ်ကုန်များ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များ ပါဝင်သည်။
    ပစ္စည်းသိပ္ပံနယ်ပယ်တွင်sintering နည်းပညာကို ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ကြွေထည်များ၊ သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ကို ပြင်ဆင်ရန်အတွက် အသုံးများသည်။
    သတ္တုထုတ်ကုန်ကဏ္ဍတွင်sintering နည်းပညာသည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၊ မှိုများ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်နယ်ပယ်တွင် sintering နည်းပညာသည် ဆားကစ်ကိရိယာများ၊ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
    စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ နယ်ပယ်တွင်sintering နည်းပညာသည် ဂီယာများနှင့် bearings ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။






    ၂။ အက်ဆစ်သန့်စင်နည်းလမ်း


    ပိုတက်စီယမ် ဒိုင်ခရိုမိတ် သို့မဟုတ် ပုံဆောင်ခဲများကို ရေတွင် ၆၀ မှ ၈၀ ဒီဂရီအထိ ပျော်ဝင်စေပြီး ၉၄% ပါဝင်မှုရှိသော ပြင်းအားမြင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ကို လုံလောက်သည်အထိ ဖြည်းဖြည်းချင်းထည့်ပါ။ ဖြည်းဖြည်းချင်းထည့်ပြီး မွှေပါ။ ပိုတက်စီယမ် ဆာလဖိတ် ၁၂၀၀ မီလီလီတာအထိ ထည့်ပါ သို့မဟုတ် လုံးဝပျော်ဝင်သွားပါက ပျော်ရည်သည် အနီရောင်ရင့်ရင့် ပေါ်လာပါလိမ့်မည်။ ဤအချိန်တွင် ပြင်းအားမြင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ထည့်နှုန်းကို လုံးဝထည့်သည်အထိ အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။ ပြင်းအားမြင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ထည့်ပြီးနောက် မပျော်ဝင်သေးသော ပုံဆောင်ခဲများ ရှိနေသေးပါက ပျော်ဝင်သည်အထိ အပူပေးနိုင်ပါသည်။ သန့်ရှင်းရေး ပျော်ရည်၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ သံမဏိ စစ်ထုတ်ကိရိယာ၏ နံရံပေါ်ရှိ ယေဘုယျညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ၊ အဆီများနှင့် သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်ပြီး စစ်ထုတ်ကိရိယာပေါ်တွင် ကြီးထွားပြီး အပူရင်းမြစ်ကို ပျက်စီးစေသော ဘက်တီးရီးယားများနှင့် အဏုဇီဝများကို ထိရောက်စွာ သတ်ပစ်နိုင်သည်။ စစ်ထုတ်ကိရိယာကို အယ်ကာလိုင်းဖြင့် ဆေးကြောထားပါက အယ်ကာလိုင်း ပျော်ရည်ကို ဦးစွာဆေးကြောရမည်၊ မဟုတ်ပါက အဆီအက်ဆစ်များသည် စစ်ထုတ်ကိရိယာကို စုပုံစေပြီး ညစ်ညမ်းစေလိမ့်မည်။



    ပစ္စည်း
    ပို့ဆောင်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်း

    စုံစမ်းမေးမြန်းချက်ပေးပို့ပါ