Galician
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Categorías de produtos
Produtos destacados
0102030405
HH1009269290 Elemento filtrante de malla sinterizada (3).jpg
HH1009269290 Elemento filtrante de malla sinterizada (4).jpg
HH1009269290 Elemento filtrante de malla sinterizada (7).jpg
HH1009269290 Elemento filtrante de malla sinterizada (6).jpg

Elemento filtrante de malla sinterizada HH1009269290

Este elemento filtrante está feito de materiais de alta calidade e pode soportar as condicións de funcionamento máis duras. O seu deseño de malla sinterizada garante unha filtración eficiente, eliminando eficazmente os contaminantes e as impurezas do fluído do proceso. Co seu alto nivel de eficiencia de filtración e a súa ampla gama de capacidades de aplicación, pode estar seguro de que as súas necesidades de filtración recibirán a maior fiabilidade e rendemento.

 
 
 
 
 
    WhatsApp Contacta connosco

    Especificacións do produtoAparencia

    Tipo

    Elemento filtrante de malla sinterizada

    Capa de filtro

    aceiro inoxidable

    Dimensión

    Personalizado

    Interface

    Instalación rápida

    Elemento filtrante de malla sinterizada HH1009269290


    características
    HUAHANG

    1. Os conectores de axuste rápido aforran tempo e esforzo:
    Ao montar e desmontar conectores rápidos e conectar circuítos de aceite, a acción é sinxela, aforrando tempo e man de obra.
    2. Aforro de combustible:
    Cando se rompe o circuíto de aceite do conector rápido, as válvulas individuais do conector rápido poden pechar o circuíto de aceite para evitar que o aceite saia e evitar a perda hidráulica de aceite;
    3. Protección ambiental:
    O conector rápido ten a función de non derramar aceite cando está roto ou conectado.
    4. Equipamento a cero para facilitar o transporte:
    Aínda que os conectores rápidos requiren equipos grandes e ferramentas hidráulicas fáciles de transportar, os conectores de enchufe rápido empregados deben desmontarse antes do transporte.

    1. O deseño especial pode acadar unha área de filtración efectiva do 100%;


    2. Cada compoñente adopta un método de fusión sen fisuras, que resolve moitos problemas que existían orixinalmente no uso e garante a seguridade;


    3. O deseño adopta unha estrutura plegable de metal, que se pode reutilizar e substituír;


    4. A densidade do material filtrante mostra unha estrutura crecente, conseguindo unha alta eficiencia, baixa resistencia e gran capacidade de po;

    O deseño especial pode acadar unha área de filtración efectiva do 100%;


    2. Cada compoñente adopta un método de fusión sen fisuras, que resolve moitos problemas que existían orixinalmente no uso e garante a seguridade;


    3. O deseño adopta unha estrutura plegable de metal, que se pode reutilizar e substituír;


    4. A densidade do material filtrante mostra unha estrutura crecente, conseguindo unha alta eficiencia, baixa resistencia e gran capacidade de po;

    Principio de funcionamentoAparencia

    O principio da sinterización consiste en usar enerxía térmica e presión para quentar, fundir, difundir e recristalizar pós, formando bloques con certas propiedades. Durante o proceso de quecemento, os óxidos e as impurezas do interior do po metálico redúcense ou evapóranse, e tamén se mellora a unión entre as partículas de po metálico e a matriz. Durante o proceso de prensado, os ocos entre as partículas de po metálico comprímense e elimínanse, formando unha matriz densa. En última instancia, en condicións de alta temperatura, os materiais a base de ferro sufrirán unha división isotrópica, mentres que os materiais non a base de ferro sufrirán unha deformación cristalina perpendicular á dirección do bloque sinterizado nun ángulo de 90 graos.



    aplicación


    A aplicación da tecnoloxía de sinterización é moi extensa, incluíndo a ciencia dos materiais, produtos metálicos, electrónica, pezas mecánicas e outros campos.
    No campo da ciencia dos materiais, a tecnoloxía de sinterización úsase habitualmente para preparar diversas cerámicas de formas complexas, materiais de aliaxe, etc.
    No campo dos produtos metálicos, a tecnoloxía de sinterización pode fabricar diversas pezas metálicas, moldes, etc. No campo da electrónica, a tecnoloxía de sinterización pode fabricar diversos dispositivos de circuítos, materiais de embalaxe, etc.
    No campo das pezas mecánicas, a tecnoloxía de sinterización pode fabricar varios compoñentes como engrenaxes e rolamentos.






    2. Método de limpeza con ácido


    Disolver dicromato de potasio ou cristais en auga a 60-80 graos e engadir lentamente ácido sulfúrico concentrado cunha concentración do 94 % ata que sexa suficiente. Engadir lentamente e remexer. Engadir ata 1200 mililitros de sulfato de potasio ou disolver completamente, e a solución aparecerá de cor vermella escura. Neste momento, a velocidade de adición de ácido sulfúrico concentrado pode acelerarse ata que se engada completamente. Se aínda hai cristais sen disolver despois de engadir ácido sulfúrico concentrado, pódense quentar ata que se disolvan. A función da solución de limpeza é eliminar contaminantes xerais, graxa e impurezas de partículas metálicas na parede do cartucho de filtro de aceiro inoxidable, e pode matar eficazmente as bacterias e microorganismos que crecen no cartucho de filtro e danan a fonte de calor. Se o elemento filtrante foi lavado alcalinamente antes, a solución alcalina debe lavarse primeiro, se non, os ácidos graxos precipitarán e contaminarán o elemento filtrante.



    material
    procedemento de entrega

    Enviar consulta