Termékkategóriák

Kiemelt termékek

P-UL,UM,UH-16-20U Cserélje ki a Taisei olajszűrőt

P-UL,UM,UH-16-20U Cserélje ki a Taisei olajat...

R928037608 Olajszűrő betét cseréje

Cserélje ki az MP olajszűrő elemet HP0113A...

Cserélje ki a Taisei olajszűrőt P-VN-20,24-...

Légkompresszor olajleválasztó szűrő D

0102030405

HH1009269290 Szinterezett hálós szűrőelem (3).jpg

HH1009269290 Szinterezett hálós szűrőelem (4).jpg

HH1009269290 Szinterezett hálós szűrőelem (7).jpg

HH1009269290 Szinterezett hálós szűrőelem (6).jpg

HH1009269290 Szinterezett hálós szűrőelem

Ez a szűrőelem kiváló minőségű anyagokból készült, és a legmostohább üzemi körülményeket is ellenállja. Szinterezett hálójának kialakítása hatékony szűrést biztosít, hatékonyan eltávolítva a szennyeződéseket és szennyeződéseket a technológiai folyadékból. Magas szintű szűrési hatékonyságának és széleskörű alkalmazási lehetőségeinek köszönhetően biztos lehet benne, hogy szűrési igényei a legnagyobb megbízhatóságot és teljesítményt kapják.

WhatsApp Kapcsolat

TermékspecifikációkMegjelenés

Típus	Szinterezett hálós szűrőelem
Szűrőréteg	Rozsdamentes acél
Dimenzió	Testreszabott
Felület	Gyors telepítés

HH1009269290 Szinterezett hálós szűrőelem

jellemzők
HUAHANG

1. A gyorscsatlakozók időt és energiát takarítanak meg:

A gyorscsatlakozók összeszerelése és szétszerelése, valamint az olajkörök csatlakoztatása egyszerű, így időt és munkaerőt takarít meg.

2. Üzemanyag-megtakarítás:

Amikor a gyorscsatlakozó olajköre megszakad, a gyorscsatlakozón található egyes szelepek lezárhatják az olajkört, megakadályozva az olaj kifolyását és a hidraulikus olajveszteséget;

3. Környezetvédelem:

A gyorscsatlakozó funkciója az, hogy megszakítás vagy csatlakoztatás esetén ne folyjon ki olaj.

4. Nulla felszerelés a könnyű szállítás érdekében:

Bár a gyorscsatlakozók nagyméretű berendezéseket és könnyen szállítható hidraulikus szerszámokat igényelnek, a használt gyorscsatlakozókat szállítás előtt szét kell szerelni.

1. A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;

2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;

3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;

4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;

A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;

2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;

3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;

4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;

Működési elvMegjelenés

A szinterezés elve a hőenergia és a nyomás felhasználása a porok melegítésére, olvasztására, diffundálására és átkristályosítására, bizonyos tulajdonságokkal rendelkező blokkok képződése érdekében. A melegítési folyamat során a fémporban lévő oxidok és szennyeződések redukálódnak vagy elpárolognak, és a fémpor részecskéi és a mátrix közötti kötés is fokozódik. A préselési folyamat során a fémpor részecskéi közötti rések összenyomódnak és megszűnnek, sűrű mátrixot képezve. Végül magas hőmérsékleti körülmények között a vas alapú anyagok izotróp hasadáson mennek keresztül, míg a nem vas alapú anyagok kristálydeformáción mennek keresztül, amely merőleges a szinterezett blokk irányára 90 fokos szögben.

alkalmazás

A szinterezési technológia alkalmazása igen széleskörű, beleértve az anyagtudományt, a fémtermékeket, az elektronikát, a mechanikus alkatrészeket és más területeket.

Az anyagtudomány területénA szinterelési technológiát gyakran alkalmazzák különféle összetett alakú kerámiák, ötvözetek stb. előállítására.

A fémtermékek területénA szinterezési technológia különféle fém alkatrészek, öntőformák stb. gyártására alkalmas. Az elektronika területén a szinterezési technológia különféle áramköri eszközök, csomagolóanyagok stb. gyártására alkalmas.

A mechanikus alkatrészek területénA szinterezési technológia különféle alkatrészek, például fogaskerekek és csapágyak gyártására alkalmas.

2. Savas tisztítási módszer

Oldjon fel kálium-dikromátot vagy kristályokat 60-80 fokos vízben, majd lassan adjon hozzá 94%-os tömény kénsavat, amíg elegendő nem lesz. Lassan adagolja és keverje. Adjon hozzá legfeljebb 1200 ml kálium-szulfátot, vagy teljesen oldja fel, és az oldat sötétvörös színű lesz. Ekkor a tömény kénsav hozzáadásának sebessége felgyorsítható, amíg teljesen be nem adagolja. Ha a tömény kénsav hozzáadása után is vannak fel nem oldódott kristályok, azokat feloldásig melegítheti. A tisztítóoldat feladata az általános szennyeződések, zsír és fémrészecskék eltávolítása a rozsdamentes acél szűrőbetét faláról, és hatékonyan elpusztítja a szűrőbetéten tenyésző és a hőforrást károsító baktériumokat és mikroorganizmusokat. Ha a szűrőelemet korábban lúgosan mosta, először a lúgos oldatot kell lemosni, különben a zsírsavak kicsapódnak és szennyezik a szűrőelemet.