Leave Your Message

HH1009269290 Սինտերացված ցանցային ֆիլտրի տարր

Այս ֆիլտրի տարրը պատրաստված է բարձրորակ նյութերից և կարող է դիմակայել ամենադժվար աշխատանքային պայմաններին: Դրա սինթեզված ցանցի դիզայնը ապահովում է արդյունավետ ֆիլտրացիա՝ արդյունավետորեն հեռացնելով աղտոտիչները և խառնուրդները պրոցեսային հեղուկից: Ֆիլտրացիայի բարձր մակարդակի արդյունավետության և կիրառման լայն հնարավորությունների շնորհիվ կարող եք վստահ լինել, որ ձեր ֆիլտրացիայի կարիքները կբավարարվեն ամենաբարձր հուսալիությամբ և կատարողականությամբ:

 
 
 
 
 

    Արտադրանքի տեխնիկական բնութագրերըԱրտաքին տեսք

    Տեսակ

    Սինտերացված ցանցային ֆիլտրի տարր

    Ֆիլտրի շերտ

    Անժանգոտվող պողպատ

    Չափս

    Անհատականացված

    Ինտերֆեյս

    Արագ տեղադրում

    HH1009269290 Սինտերացված ցանցային ֆիլտրի տարր


    առանձնահատկություններ
    Հուահան

    1. Արագ միացման միակցիչները խնայում են ժամանակ և ջանք։
    Արագ միակցիչները հավաքելիս և ապամոնտաժելիս, ինչպես նաև յուղային շղթաները միացնելիս գործողությունը պարզ է, ինչը խնայում է ժամանակ և աշխատուժ։
    2. Վառելիքի խնայողություն։
    Երբ արագ միակցիչի յուղի շղթան խափանվում է, արագ միակցիչի առանձին փականները կարող են փակել յուղի շղթան՝ կանխելու համար յուղի արտահոսքը և յուղի հիդրավլիկ կորուստը։
    3. Շրջակա միջավայրի պաշտպանություն.
    Արագ միակցիչը ունի յուղ չթափելու գործառույթ՝ կոտրված կամ միացված լինելու դեպքում։
    4. Հեշտ տեղափոխման համար զրոյական սարքավորումներ.
    Չնայած արագ միակցիչները պահանջում են մեծ սարքավորումներ և հիդրավլիկ գործիքներ, որոնք հեշտ է տեղափոխել, օգտագործվող արագ միակցիչները պետք է ապամոնտաժվեն տեղափոխելուց առաջ։

    1. Հատուկ դիզայնը կարող է հասնել 100% արդյունավետ զտման տարածքի։


    2. Յուրաքանչյուր բաղադրիչ ընդունում է անխափան միաձուլման մեթոդ, որը լուծում է օգտագործման ընթացքում սկզբնապես գոյություն ունեցող բազմաթիվ խնդիրներ և ապահովում է անվտանգությունը։


    3. Դիզայնը ընդունում է մետաղական ծալովի շրջանակ, որը կարող է վերօգտագործվել և փոխարինվել։


    4. Ֆիլտրի նյութի խտությունը ցույց է տալիս աճող կառուցվածք, որը ապահովում է բարձր արդյունավետություն, ցածր դիմադրություն և մեծ փոշու կլանման հզորություն։

    Հատուկ դիզայնը կարող է հասնել 100% արդյունավետ զտման տարածքի։


    2. Յուրաքանչյուր բաղադրիչ ընդունում է անխափան միաձուլման մեթոդ, որը լուծում է օգտագործման ընթացքում սկզբնապես գոյություն ունեցող բազմաթիվ խնդիրներ և ապահովում է անվտանգությունը։


    3. Դիզայնը ընդունում է մետաղական ծալովի շրջանակ, որը կարող է վերօգտագործվել և փոխարինվել։


    4. Ֆիլտրի նյութի խտությունը ցույց է տալիս աճող կառուցվածք, որը ապահովում է բարձր արդյունավետություն, ցածր դիմադրություն և մեծ փոշու կլանման հզորություն։

    Աշխատանքային սկզբունքըԱրտաքին տեսք

    Սինտերացման սկզբունքը ջերմային էներգիայի և ճնշման օգտագործումն է՝ փոշիները տաքացնելու, հալեցնելու, ցրելու և վերաբյուրեղացնելու համար՝ ձևավորելով որոշակի հատկություններով բլոկներ: Տաքացման գործընթացի ընթացքում մետաղական փոշու մեջ պարունակվող օքսիդներն ու խառնուրդները նվազում կամ գոլորշիանում են, և մետաղական փոշու մասնիկների և մատրիցի միջև կապը նույնպես ուժեղանում է: Սեղմման գործընթացի ընթացքում մետաղական փոշու մասնիկների միջև եղած ճեղքերը սեղմվում և վերանում են՝ ձևավորելով խիտ մատրից: Վերջիվերջո, բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում երկաթի վրա հիմնված նյութերը կենթարկվեն իզոտրոպ ճեղքման, մինչդեռ ոչ երկաթի վրա հիմնված նյութերը կենթարկվեն բյուրեղային դեֆորմացիայի՝ ուղղահայաց սինտերացված բլոկի ուղղությամբ՝ 90 աստիճանի անկյան տակ:



    կիրառություն


    Սինտերացման տեխնոլոգիայի կիրառումը շատ լայն է, ներառյալ նյութագիտությունը, մետաղական արտադրանքը, էլեկտրոնիկան, մեխանիկական մասերը և այլ ոլորտներ։
    Նյութագիտության ոլորտում, սինտերացման տեխնոլոգիան լայնորեն կիրառվում է տարբեր բարդ ձևավորված կերամիկա, համաձուլվածքներ և այլն պատրաստելու համար։
    Մետաղական արտադրանքի ոլորտում, սինտերացման տեխնոլոգիան կարող է արտադրել տարբեր մետաղական մասեր, կաղապարներ և այլն: Էլեկտրոնիկայի ոլորտում սինտերացման տեխնոլոգիան կարող է արտադրել տարբեր շղթայական սարքեր, փաթեթավորման նյութեր և այլն:
    Մեխանիկական մասերի ոլորտում, սինտերացման տեխնոլոգիան կարող է արտադրել տարբեր բաղադրիչներ, ինչպիսիք են ատամնանիվները և կրողները։






    2. Թթվային մաքրման մեթոդ


    Կալիումի դիքրոմատը կամ բյուրեղները լուծեք ջրի մեջ մինչև 60-80 աստիճան, և դանդաղ ավելացրեք 94% կոնցենտրացիայի խտացված ծծմբական թթու մինչև բավարար քանակություն ստանալը: Ավելացրեք դանդաղ և խառնեք: Ավելացրեք մինչև 1200 միլիլիտր կալիումի սուլֆատ կամ ամբողջությամբ լուծեք, և լուծույթը կունենա մուգ կարմիր գույն: Այս պահին խտացված ծծմբական թթվի ավելացման արագությունը կարող է արագացվել մինչև այն ամբողջությամբ ավելացվի: Եթե խտացված ծծմբական թթու ավելացնելուց հետո դեռ կան չլուծված բյուրեղներ, դրանք կարող են տաքացվել մինչև լուծվելը: Մաքրող լուծույթի գործառույթն է հեռացնել ընդհանուր աղտոտիչները, ճարպը և մետաղական մասնիկների խառնուրդները չժանգոտվող պողպատե ֆիլտրի փամփուշտի պատից, և այն կարող է արդյունավետորեն սպանել ֆիլտրի փամփուշտի վրա աճող մանրէներն ու միկրոօրգանիզմները և վնասել ջերմության աղբյուրը: Եթե ֆիլտրի տարրը նախկինում լվացվել է ալկալային, ապա ալկալային լուծույթը պետք է նախ լվացվի, հակառակ դեպքում ճարպաթթուները կնստեն և կաղտոտեն ֆիլտրի տարրը:



    նյութ
    առաքման ընթացակարգ

    Ուղարկել հարցում