Shay
Elemen Penapis Minyak Keluli Tahan Karat 300 Mesh 316L
Spesifikasi Produk
Rupa
Jenis
Elemen penapis keluli tahan karat
Lapisan penapis
Jaring keluli tahan karat 316L
Ketepatan penapisan
300 jaring
Suhu kerja
-20~110℃
Pakej
Pakej karton neutral
Jenis | Elemen penapis keluli tahan karat |
Lapisan penapis | Jaring keluli tahan karat 316L |
Ketepatan penapisan | 300 jaring |
Suhu kerja | -20~110℃ |
Pakej | Pakej karton neutral |
soalan lazim
HUAHANG
S1: Bagaimanakah cara membersihkan dan menyelenggara penapis minyak jaring keluli tahan karat 304 dengan betul?
A1:（1）Kaedah pembersihan: Gunakan mesin pembersih ultrasonik (frekuensi 40kHz, suhu ≤ 60 ° C) atau cucian balik (tekanan ≤ 0.3MPa) untuk membuang kekotoran yang dalam.
(2) Keperluan pengeringan: Selepas pembersihan, gunakan udara termampat bebas minyak untuk mengeringkan (untuk mengelakkan pengoksidaan yang disebabkan oleh kesan air yang tinggal).
（3）Tabu: Jangan rendam dalam asid kuat (seperti asid hidroklorik) atau bes kuat (seperti natrium hidroksida) untuk mengelakkan kerosakan pada lapisan pasif permukaan.
S2: Adakah penapis ini sesuai untuk minyak kelikatan tinggi seperti minyak gear dan asfalt?
A2: Kebolehgunaan: Menyokong bendalir penapisan dengan kelikatan dinamik ≤ 680 cSt (sentik) (seperti minyak gear ISO VG 680), kerana struktur jejaring berbilang lapisan boleh menahan perbezaan tekanan ≤ 0.15 MPa.
Had suhu: Pastikan suhu minyak adalah ≤ 300 ° C (puncak jangka pendek 400 ° C) untuk mengelakkan keletihan logam yang disebabkan oleh suhu tinggi.
Senario kes: Ia telah digunakan secara meluas dalam penapisan minyak hidraulik dan sistem pengangkutan asfalt jentera perlombongan.
S3: Adakah ketepatan nominal elemen penapis selaras dengan kesan penapisan sebenar?
A3: Takrifan ketepatan: Ketepatan nominal adalah berdasarkan ujian nilai beta (ISO 16889), contohnya, β ₅=200 menunjukkan kecekapan pintasan ≥ 99.5% untuk zarah ≥ 5 mikron.
Faktor yang mempengaruhi: Kecekapan sebenar mungkin mempunyai sisihan ± 5% disebabkan oleh kebersihan bendalir, kadar aliran (disyorkan 1-3 m/s), dan turun naik suhu.
Kaedah pengesahan: Pengukuran dan penentukuran di tapak boleh dilakukan menggunakan kaunter zarah (mematuhi piawaian ISO 4406).
1. Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;
2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;
3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;
4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;
Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;
2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;
3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;
4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;
0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Kaedah pembersihan asid
Larutkan kalium dikromat atau kristal dalam air hingga 60 hingga 80 darjah, dan perlahan-lahan tambahkan asid sulfurik pekat dengan kepekatan 94% sehingga mencukupi. Masukkan perlahan-lahan dan kacau. Tambahkan sehingga 1200 mililiter kalium sulfat atau larutkan sepenuhnya, dan larutan akan kelihatan berwarna merah gelap. Pada masa ini, kadar penambahan asid sulfurik pekat boleh dipercepatkan sehingga ia ditambah sepenuhnya. Jika masih terdapat kristal yang tidak larut selepas menambah asid sulfurik pekat, ia boleh dipanaskan sehingga larut. Fungsi larutan pembersih adalah untuk membuang bahan pencemar umum, gris, dan kekotoran zarah logam pada dinding kartrij penapis keluli tahan karat, dan ia boleh membunuh bakteria dan mikroorganisma yang tumbuh pada kartrij penapis dan merosakkan sumber haba dengan berkesan. Jika elemen penapis telah dibasuh secara alkali sebelum ini, larutan alkali mesti dibasuh terlebih dahulu, jika tidak, asid lemak akan mendak dan mencemari elemen penapis.