Shay
300 võrgusilma 316L roostevabast terasest õlifiltri element
Toote spetsifikatsioonid
Välimus
Tüüp
Roostevabast terasest filterelement
Filtrikiht
316L roostevabast terasest võrk
Filtreerimise täpsus
300 võrgusilma
Töötemperatuur
-20~110 ℃
Pakett
Neutraalne papppakend
Tüüp | Roostevabast terasest filterelement |
Filtrikiht | 316L roostevabast terasest võrk |
Filtreerimise täpsus | 300 võrgusilma |
Töötemperatuur | -20~110 ℃ |
Pakett | Neutraalne papppakend |
KKK
HUAHANG
K1: Kuidas 304 roostevabast terasest võrgust õlifiltrit korralikult puhastada ja hooldada?
A1:（1）Puhastusmeetod: Sügavate lisandite eemaldamiseks kasutage ultraheli puhastusmasinat (sagedus 40 kHz, temperatuur ≤ 60 °C) või tagasipesu (rõhk ≤ 0,3 MPa).
(2) Kuivatamisnõuded: Pärast puhastamist kuivatage õlivaba suruõhuga (et vältida jääkveeplekkide põhjustatud oksüdeerumist).
(3) Tabu: Ärge leotage tugevates hapetes (nt vesinikkloriidhappes) ega tugevates alustes (nt naatriumhüdroksiidis), et vältida pinna passiivkihi kahjustamist.
K2: Kas see filter sobib kõrge viskoossusega õlide, näiteks käigukastiõli ja asfaldi jaoks?
A2: Rakendatavus: Toetab filtreerimisvedelikke dünaamilise viskoossusega ≤ 680 cSt (tsentimeetrid) (näiteks ISO VG 680 käigukastiõli), kuna mitmekihiline võrkstruktuur talub rõhuerinevusi ≤ 0,15 MPa.
Temperatuuripiirang: Veenduge, et õli temperatuur oleks ≤ 300 °C (lühiajaline tipp 400 °C), et vältida kõrgete temperatuuride põhjustatud metalli väsimust.
Stsenaarium: Seda on laialdaselt kasutatud kaevandusmasinate hüdraulikaõli filtreerimisel ja asfaldi transpordisüsteemides.
K3: Kas filtrielemendi nominaalne täpsus vastab tegelikule filtreerimisefektile?
A3: Täpsuse määratlus: Nominaaltäpsus põhineb beetaväärtuse testil (ISO 16889), näiteks β ₅=200 näitab ≥ 99,5% pealtkuulamise efektiivsust osakeste puhul, mille suurus on ≥ 5 mikronit.
Mõjutavad tegurid: Tegelik efektiivsus võib vedeliku puhtuse, voolukiiruse (soovitatav 1–3 m/s) ja temperatuurikõikumiste tõttu ± 5% hälbega erineda.
Kontrollimismeetod: Kohapealseid mõõtmisi ja kalibreerimist saab teha osakeste loenduriga (vastab standardile ISO 4406).
1. Spetsiaalne disain võimaldab saavutada 100% efektiivse filtreerimisala;
2. Iga komponent kasutab sujuvat liitmismeetodit, mis lahendab paljusid algselt kasutusel olnud probleeme ja tagab ohutuse;
3. Kujundus võtab vastu metallist kokkupandava raami, mida saab taaskasutada ja asendada;
4. Filtrimaterjali tihedus näitab suurenevat struktuuri, saavutades kõrge efektiivsuse, madala takistuse ja suure tolmumahutavuse;
Spetsiaalne disain võimaldab saavutada 100% efektiivse filtreerimisala;
2. Iga komponent kasutab sujuvat liitmismeetodit, mis lahendab paljusid algselt kasutusel olnud probleeme ja tagab ohutuse;
3. Kujundus võtab vastu metallist kokkupandava raami, mida saab taaskasutada ja asendada;
4. Filtrimaterjali tihedus näitab suurenevat struktuuri, saavutades kõrge efektiivsuse, madala takistuse ja suure tolmumahutavuse;
0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Happega puhastamise meetod
Lahustage kaaliumdikromaat või kristallid vees 60–80 kraadini ja lisage aeglaselt 94% kontsentratsiooniga kontsentreeritud väävelhapet, kuni lahus on piisav. Lisage aeglaselt ja segage. Lisage kuni 1200 milliliitrit kaaliumsulfaati või lahustage see täielikult, nii et lahus muutub tumepunaseks. Sel ajal saab kontsentreeritud väävelhappe lisamise kiirust kiirendada, kuni see on täielikult lisatud. Kui pärast kontsentreeritud väävelhappe lisamist on endiselt lahustumata kristalle, saab neid kuumutada kuni lahustumiseni. Puhastuslahuse eesmärk on eemaldada roostevabast terasest filtrikassetti seinalt üldised saasteained, rasv ja metallosakeste lisandid ning see võib tõhusalt hävitada filtrikassetil kasvavaid baktereid ja mikroorganisme, mis kahjustavad soojusallikat. Kui filtrielementi on eelnevalt leeliseliselt pestud, tuleb leeliseline lahus kõigepealt pesta, vastasel juhul sadestuvad rasvhapped ja saastavad filtrielementi.