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Elemento filtrante olio in acciaio inox 316L a 300 mesh

La struttura in acciaio inossidabile 316L di questo elemento filtrante offre un'elevata resistenza alla corrosione, rendendolo particolarmente adatto all'utilizzo in ambienti difficili esposti a sostanze corrosive. Ciò significa che, anche nelle condizioni più estreme, è possibile contare su questo filtro per un funzionamento costante ed efficace.

  • Tipo Elemento filtrante dell'olio in acciaio inossidabile
  • DI 50 mm
  • Altezza 60 mm
  • Tappi terminali acciaio inossidabile 316L
  • Livello filtro Rete in acciaio inox 316L
  • Tasso di filtrazione 300 maglie

Specifiche del prodotto

Aspetto

Tipo

Elemento filtrante in acciaio inossidabile

Livello filtro

Rete in acciaio inossidabile 316L

Precisione di filtrazione

300 maglie

Temperatura di lavoro

-20~110℃

Pacchetto

Confezione in cartone neutro


FAQ
HUAHANG


D1: Come pulire e manutenere correttamente il filtro dell'olio a rete in acciaio inossidabile 304?

A1: (1) Metodo di pulizia: utilizzare una macchina per la pulizia a ultrasuoni (frequenza 40 kHz, temperatura ≤ 60 °C) o un controlavaggio (pressione ≤ 0,3 MPa) per rimuovere le impurità profonde.

(2) Requisiti di asciugatura: Dopo la pulizia, utilizzare aria compressa priva di olio per asciugare (per evitare l'ossidazione causata da residui di macchie d'acqua).

(3) Tabù: non immergere in acidi forti (come l'acido cloridrico) o basi forti (come l'idrossido di sodio) per evitare di danneggiare lo strato di passivazione superficiale.


D2: Questo filtro è adatto a oli ad alta viscosità come l'olio per ingranaggi e l'asfalto?

A2: Applicabilità: Supporta la filtrazione di fluidi con viscosità dinamica ≤ 680 cSt (centics) (come l'olio per ingranaggi ISO VG 680), poiché la struttura a rete multistrato può resistere a differenze di pressione ≤ 0,15 MPa.

Limite di temperatura: assicurarsi che la temperatura dell'olio sia ≤ 300 °C (picco a breve termine di 400 °C) per evitare l'affaticamento del metallo causato dalle alte temperature.

Esempio pratico: È stato ampiamente utilizzato nei sistemi di filtrazione dell'olio idraulico e di trasporto dell'asfalto delle macchine minerarie.


Q3: La precisione nominale dell'elemento filtrante corrisponde all'effettivo effetto di filtrazione?

A3: Definizione di accuratezza: L'accuratezza nominale si basa sul test del valore beta (ISO 16889), ad esempio, β ₅=200 indica un'efficienza di intercettazione ≥ 99,5% per particelle ≥ 5 micron.

Fattori che influenzano il risultato: l'efficienza effettiva può presentare una deviazione di ± 5% a causa della pulizia del fluido, della portata (consigliata 1-3 m/s) e delle fluttuazioni di temperatura.

Metodo di verifica: la misurazione e la calibrazione in loco possono essere eseguite utilizzando un contatore di particelle (conforme allo standard ISO 4406).



Dettagli del filtro






pagina 12 con i dettagli della cartuccia del filtro del collettore di polvere


1. Grazie a una progettazione speciale è possibile ottenere un'area di filtrazione effettiva del 100%;


2. Ogni componente adotta un metodo di fusione senza soluzione di continuità, che risolve molti problemi originariamente riscontrati durante l'utilizzo e garantisce la sicurezza;


3. Il design adotta una struttura metallica pieghevole, che può essere riutilizzata e sostituita;


4. La densità del materiale filtrante mostra una struttura crescente, raggiungendo un'elevata efficienza, una bassa resistenza e una grande capacità di ritenzione della polvere;

Grazie a una progettazione speciale, è possibile raggiungere un'area di filtrazione effettiva del 100%.


2. Ogni componente adotta un metodo di fusione senza soluzione di continuità, che risolve molti problemi originariamente riscontrati durante l'utilizzo e garantisce la sicurezza;


3. Il design adotta una struttura metallica pieghevole, che può essere riutilizzata e sostituita;


4. La densità del materiale filtrante mostra una struttura crescente, raggiungendo un'elevata efficienza, una bassa resistenza e una grande capacità di ritenzione della polvere;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Metodo di pulizia con acido


Sciogliere il dicromato di potassio o i cristalli in acqua a una temperatura compresa tra 60 e 80 gradi e aggiungere lentamente acido solforico concentrato al 94% fino a raggiungere la quantità desiderata. Continuare ad aggiungere lentamente e mescolare. Aggiungere fino a 1200 millilitri di solfato di potassio o fino a completo scioglimento; la soluzione assumerà un colore rosso scuro. A questo punto, è possibile aumentare la velocità di aggiunta dell'acido solforico concentrato fino al suo completo scioglimento. Se dopo l'aggiunta di acido solforico concentrato rimangono ancora cristalli non disciolti, è possibile riscaldarli fino a completa dissoluzione. La soluzione detergente serve a rimuovere contaminanti generici, grasso e impurità metalliche dalle pareti della cartuccia filtrante in acciaio inossidabile, ed è in grado di eliminare efficacemente batteri e microrganismi che proliferano sulla cartuccia filtrante e danneggiano la fonte di calore. Se l'elemento filtrante è stato precedentemente lavato con una soluzione alcalina, è necessario lavarlo prima con la soluzione alcalina, altrimenti gli acidi grassi precipiteranno e contamineranno l'elemento filtrante.