Šejs
300 Mesh 316L nerūsējošā tērauda eļļas filtra elements
Produkta specifikācijas
Izskats
Tips
Nerūsējošā tērauda filtra elements
Filtra slānis
316L nerūsējošā tērauda siets
Filtrēšanas precizitāte
300 sietu
Darba temperatūra
-20~110 ℃
Iepakojums
Neitrāls kartona iepakojums
Tips | Nerūsējošā tērauda filtra elements |
Filtra slānis | 316L nerūsējošā tērauda siets |
Filtrēšanas precizitāte | 300 sietu |
Darba temperatūra | -20~110 ℃ |
Iepakojums | Neitrāls kartona iepakojums |
bieži uzdotie jautājumi
HUAHANG
1. jautājums: Kā pareizi tīrīt un uzturēt 304 nerūsējošā tērauda sieta eļļas filtru?
A1:（1）Tīrīšanas metode: Dziļi iesūkušos piemaisījumu noņemšanai izmantojiet ultraskaņas tīrīšanas iekārtu (frekvence 40 kHz, temperatūra ≤ 60 °C) vai pretmazgāšanu (spiediens ≤ 0,3 MPa).
(2) Žāvēšanas prasības: Pēc tīrīšanas žāvējiet ar eļļas nesaturošu saspiestu gaisu (lai izvairītos no oksidēšanās, ko izraisa atlikušie ūdens traipi).
(3) Tabu: Nemērcēt stiprās skābēs (piemēram, sālsskābē) vai stiprās bāzēs (piemēram, nātrija hidroksīdā), lai nesabojātu virsmas pasivācijas slāni.
2. jautājums: Vai šis filtrs ir piemērots augstas viskozitātes eļļām, piemēram, transmisijas eļļai un asfaltam?
A2: Pielietojamība: Atbalsta filtrēšanas šķidrumus ar dinamisko viskozitāti ≤ 680 cSt (centics) (piemēram, ISO VG 680 transmisijas eļļu), jo daudzslāņu sieta struktūra var izturēt spiediena starpības ≤ 0,15 MPa.
Temperatūras ierobežojums: pārliecinieties, ka eļļas temperatūra ir ≤ 300 °C (īslaicīga maksimālā temperatūra 400 °C), lai izvairītos no metāla noguruma, ko izraisa augsta temperatūra.
Scenārija gadījums: Tas ir plaši izmantots kalnrūpniecības tehnikas hidrauliskās eļļas filtrācijas un asfalta transportēšanas sistēmās.
3. jautājums: Vai filtra elementa nominālā precizitāte atbilst faktiskajam filtrācijas efektam?
A3: Precizitātes definīcija: Nominālā precizitāte ir balstīta uz beta vērtības testu (ISO 16889), piemēram, β ₅=200 norāda pārtveršanas efektivitāti ≥ 99,5% daļiņām ≥ 5 mikroniem.
Ietekmējošie faktori: Faktiskā efektivitāte var atšķirties par ± 5% šķidruma tīrības, plūsmas ātruma (ieteicams 1–3 m/s) un temperatūras svārstību dēļ.
Verifikācijas metode: Mērījumus un kalibrēšanu uz vietas var veikt, izmantojot daļiņu skaitītāju (atbilst ISO 4406 standartam).
1. Īpašs dizains var sasniegt efektīvu filtrācijas laukumu 100% apmērā;
2. Katrs komponents izmanto nemanāmu saplūšanas metodi, kas atrisina daudzas sākotnēji pastāvošās problēmas un nodrošina drošību;
3. Dizains pieņem metāla locīšanas rāmi, ko var atkārtoti izmantot un nomainīt;
4. Filtra materiāla blīvums parāda pieaugošu struktūru, sasniedzot augstu efektivitāti, zemu pretestību un lielu putekļu ietilpību;
Īpašs dizains var sasniegt efektīvu 100% filtrācijas laukumu;
2. Katrs komponents izmanto nemanāmu saplūšanas metodi, kas atrisina daudzas sākotnēji pastāvošās problēmas un nodrošina drošību;
3. Dizains pieņem metāla locīšanas rāmi, ko var atkārtoti izmantot un nomainīt;
4. Filtra materiāla blīvums parāda pieaugošu struktūru, sasniedzot augstu efektivitāti, zemu pretestību un lielu putekļu ietilpību;
0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Skābes tīrīšanas metode
Kālija dihromātu vai tā kristālus izšķīdina ūdenī līdz 60–80 grādiem un lēnām pievieno koncentrētu sērskābi ar 94% koncentrāciju, līdz pietiek. Lēnām pievieno un samaisa. Pievieno līdz 1200 mililitriem kālija sulfāta vai pilnībā izšķīdina, un šķīdums būs tumši sarkanā krāsā. Šajā laikā koncentrētas sērskābes pievienošanas ātrumu var paātrināt, līdz tā ir pilnībā pievienota. Ja pēc koncentrētas sērskābes pievienošanas joprojām ir neizšķīduši kristāli, tos var karsēt, līdz tie izšķīst. Tīrīšanas šķīduma funkcija ir noņemt vispārējus piesārņotājus, taukus un metāla daļiņu piemaisījumus no nerūsējošā tērauda filtra kārtridža sienas, un tas var efektīvi iznīcināt baktērijas un mikroorganismus, kas aug uz filtra kārtridža un bojā siltuma avotu. Ja filtra elements iepriekš ir ticis mazgāts sārmaini, vispirms ir jāizmazgā sārmains šķīdums, pretējā gadījumā taukskābes nogulsnēsies un piesārņos filtra elementu.