Шэй
Элемент алейнага фільтра з нержавеючай сталі 316L 300 меш
Тэхнічныя характарыстыкі прадукту
Знешні выгляд
Тып
Фільтруючы элемент з нержавеючай сталі
Фільтр-слой
Сетка з нержавеючай сталі 316L
Дакладнасць фільтрацыі
300 меш
Працоўная тэмпература
-20~110℃
Пакет
Нейтральная кардонная ўпакоўка
Тып | Фільтруючы элемент з нержавеючай сталі |
Фільтр-слой | Сетка з нержавеючай сталі 316L |
Дакладнасць фільтрацыі | 300 меш |
Працоўная тэмпература | -20~110℃ |
Пакет | Нейтральная кардонная ўпакоўка |
часта задаваныя пытанні
ХУАХАН
Пытанне 1: Як правільна чысціць і абслугоўваць алейны фільтр з нержавеючай сталі 304?
A1: (1) Спосаб ачысткі: Для выдалення глыбокіх забруджванняў выкарыстоўвайце ультрагукавую ачышчальную машыну (частата 40 кГц, тэмпература ≤ 60 °C) або зваротную прамыўку (ціск ≤ 0,3 МПа).
(2) Патрабаванні да сушкі: Пасля ачысткі выкарыстоўвайце сціснутае паветра без алею для сушкі (каб пазбегнуць акіслення, выкліканага плямамі ад рэшткаў вады).
(3) Табу: Нельга замочваць у моцных кіслотах (напрыклад, салянай кіслаце) або моцных шчолачах (напрыклад, гідраксіде натрыю), каб пазбегнуць пашкоджання паверхневага пасівацыйнага пласта.
Пытанне 2: Ці падыходзіць гэты фільтр для алеяў з высокай глейкасцю, такіх як трансмісійнае масла і асфальт?
A2: Прыдатнасць: Падтрымлівае фільтрацыю вадкасцей з дынамічнай глейкасцю ≤ 680 сСт (цэнтаў) (напрыклад, трансмісійнага алею ISO VG 680), паколькі шматслаёвая сеткаватая структура можа вытрымліваць перапады ціску ≤ 0,15 МПа.
Тэмпературнае абмежаванне: пераканайцеся, што тэмпература алею ≤ 300 °C (кароткатэрміновы пік 400 °C), каб пазбегнуць стомленасці металу, выкліканай высокімі тэмпературамі.
Сцэнар: шырока выкарыстоўваецца ў сістэмах фільтрацыі гідраўлічнага алею і транспарціроўкі асфальту ў горназдабыўной тэхніцы.
Пытанне 3: Ці адпавядае намінальная дакладнасць фільтруючага элемента рэальнаму эфекту фільтрацыі?
A3: Вызначэнне дакладнасці: Намінальная дакладнасць заснавана на бэта-тэсце (ISO 16889), напрыклад, β ₅=200 паказвае эфектыўнасць перахопу ≥ 99,5% для часціц памерам ≥ 5 мікрон.
Фактары ўплыву: фактычная эфектыўнасць можа адхіляцца на ± 5% з-за чысціні вадкасці, хуткасці патоку (рэкамендуецца 1-3 м/с) і ваганняў тэмпературы.
Метад праверкі: Вымярэнне і каліброўка на месцы могуць быць выкананы з дапамогай лічыльніка часціц (адпавядае стандарту ISO 4406).
1. Спецыяльная канструкцыя дазваляе дасягнуць эфектыўнай плошчы фільтрацыі 100%;
2. Кожны кампанент выкарыстоўвае метад бясшвоўнага зліцця, які вырашае многія праблемы, якія першапачаткова існавалі пры выкарыстанні, і забяспечвае бяспеку;
3. У канструкцыі выкарыстоўваецца металічная складаная рама, якую можна выкарыстоўваць паўторна і замяняць;
4. Шчыльнасць фільтруючага матэрыялу дэманструе ўзрастаючую структуру, дасягаючы высокай эфектыўнасці, нізкага супраціву і вялікай пылаёмістасці;
Спецыяльная канструкцыя дазваляе дасягнуць эфектыўнай плошчы фільтрацыі 100%;
2. Кожны кампанент выкарыстоўвае метад бясшвоўнага зліцця, які вырашае многія праблемы, якія першапачаткова існавалі пры выкарыстанні, і забяспечвае бяспеку;
3. У канструкцыі выкарыстоўваецца металічная складаная рама, якую можна выкарыстоўваць паўторна і замяняць;
4. Шчыльнасць фільтруючага матэрыялу дэманструе ўзрастаючую структуру, дасягаючы высокай эфектыўнасці, нізкага супраціву і вялікай пылаёмістасці;
0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Метад кіслотнай ачысткі
Растварыце дыхрамат калію або яго крышталі ў вадзе да тэмпературы 60-80 градусаў і павольна дадайце канцэнтраваную серную кіслату з канцэнтрацыяй 94%, пакуль не атрымаецца дастаткова. Дадавайце павольна і памешвайце. Дадайце да 1200 мілілітраў сульфату калію або цалкам растварыце яго, і раствор набудзе цёмна-чырвонага колеру. У гэты час хуткасць дадання канцэнтраванай сернай кіслаты можна паскорыць, пакуль яна не будзе цалкам дададзена. Калі пасля дадання канцэнтраванай сернай кіслаты застануцца нераствораныя крышталі, іх можна награваць да поўнага растварэння. Функцыя ачышчальнага раствора заключаецца ў выдаленні агульных забруджвальных рэчываў, тлушчу і металічных часціц са сценкі фільтруючага картрыджа з нержавеючай сталі, і ён можа эфектыўна знішчыць бактэрыі і мікраарганізмы, якія растуць на фільтруючым картрыджы і пашкоджваюць крыніцу цяпла. Калі фільтруючы элемент быў раней прамыты шчолачным растворам, спачатку неабходна прамыць шчолачны раствор, інакш тлустыя кіслоты будуць асядаць і забруджваць фільтруючы элемент.