Shay
300 mesh 316L rostfritt stål oljefilterelement
Produktspecifikationer
Utseende
Typ
Filterelement i rostfritt stål
Filterlager
316L rostfritt stålnät
Filtreringsnoggrannhet
300 mesh
Arbetstemperatur
-20~110℃
Paket
Neutral kartongförpackning
Typ | Filterelement i rostfritt stål |
Filterlager | 316L rostfritt stålnät |
Filtreringsnoggrannhet | 300 mesh |
Arbetstemperatur | -20~110℃ |
Paket | Neutral kartongförpackning |
vanliga frågor
HUAHANG
F1: Hur rengör och underhåller man oljefiltret i rostfritt stål med nät 304 ordentligt?
A1: (1) Rengöringsmetod: Använd ultraljudsrengöring (frekvens 40 kHz, temperatur ≤ 60 °C) eller backspolning (tryck ≤ 0,3 MPa) för att avlägsna djupa föroreningar.
(2) Torkningskrav: Använd oljefri tryckluft efter rengöring för att föna (för att undvika oxidation orsakad av kvarvarande vattenfläckar).
(3) Tabu: Blötlägg inte i starka syror (såsom saltsyra) eller starka baser (såsom natriumhydroxid) för att undvika att skada ytpassiveringsskiktet.
F2: Är detta filter lämpligt för oljor med hög viskositet, såsom växellådsolja och asfalt?
A2: Tillämplighet: Stöder filtrering av vätskor med dynamisk viskositet ≤ 680 cSt (centik) (såsom ISO VG 680 växellådsolja), eftersom flerskiktsnätstrukturen tål tryckskillnader ≤ 0,15 MPa.
Temperaturgräns: Se till att oljetemperaturen är ≤ 300 °C (kortvarig topptemperatur på 400 °C) för att undvika metallutmattning orsakad av höga temperaturer.
Scenariofall: Det har använts i stor utsträckning i hydrauloljefiltrering och asfalttransportsystem i gruvmaskiner.
F3: Överensstämmer filterelementets nominella noggrannhet med den faktiska filtreringseffekten?
A3: Noggrannhetsdefinition: Den nominella noggrannheten baseras på betavärdestet (ISO 16889), till exempel indikerar β₅=200 en avlyssningseffektivitet på ≥ 99,5 % för partiklar ≥ 5 mikron.
Påverkande faktorer: Faktisk verkningsgrad kan avvika med ± 5 % på grund av vätskans renhet, flödeshastighet (rekommenderas 1–3 m/s) och temperaturfluktuationer.
Verifieringsmetod: Mätning och kalibrering på plats kan utföras med en partikelräknare (enligt ISO 4406-standarden).
1. Specialdesign kan uppnå en effektiv filtreringsyta på 100 %;
2. Varje komponent använder en sömlös fusionsmetod, vilket löser många problem som ursprungligen fanns vid användning och säkerställer säkerhet;
3. Designen använder en vikbar metallram som kan återanvändas och bytas ut;
4. Filtermaterialets densitet visar en ökande struktur, vilket ger hög effektivitet, låg motståndskraft och stor dammkapacitet;
Specialdesign kan uppnå en effektiv filtreringsyta på 100 %;
2. Varje komponent använder en sömlös fusionsmetod, vilket löser många problem som ursprungligen fanns vid användning och säkerställer säkerhet;
3. Designen använder en vikbar metallram som kan återanvändas och bytas ut;
4. Filtermaterialets densitet visar en ökande struktur, vilket ger hög effektivitet, låg motståndskraft och stor dammkapacitet;
0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Syrarengöringsmetod
Lös upp kaliumdikromat eller kristaller i vatten till 60 till 80 grader, och tillsätt långsamt koncentrerad svavelsyra med en koncentration på 94 % tills det är tillräckligt. Tillsätt långsamt och rör om. Tillsätt upp till 1200 milliliter kaliumsulfat eller lös upp den helt, så att lösningen får en mörkröd färg. Vid denna tidpunkt kan tillsatshastigheten för koncentrerad svavelsyra ökas tills den är helt tillsatt. Om det fortfarande finns olösta kristaller efter tillsats av koncentrerad svavelsyra kan de värmas upp tills de har löst sig. Rengöringslösningens funktion är att avlägsna allmänna föroreningar, fett och metallpartiklar på väggen av filterpatronen i rostfritt stål, och det kan effektivt döda bakterier och mikroorganismer som växer på filterpatronen och skadar värmekällan. Om filterelementet har tvättats alkaliskt tidigare måste den alkaliska lösningen tvättas först, annars kommer fettsyror att fällas ut och förorena filterelementet.