شی
68x263 لائن والے میش کے ساتھ پیپر ایئر فلٹر
مصنوعات کی وضاحتیںظاہری شکل
قسم | دھول جمع فلٹر عنصر |
طول و عرض | 68x263 |
ٹوپیاں ختم کریں۔ | ایلومینیم، 304 |
فلٹر پرت | قطار والے میش کے ساتھ کاغذ کو فلٹر کریں۔ |
پیکج | غیر جانبدار |
خصوصیاتظاہری شکل
- اچھا فلٹرنگ اثر: اعلیٰ معیار کے فلٹر پیپر میں یکساں رنگ، چپٹے کاغذ کی سطح، اور بہت سے ریشے ہوا کی طرف منظم طریقے سے ترتیب دیے گئے ہیں، جو انجن میں صاف ہوا کے داخل ہونے کو یقینی بناتے ہوئے دھول اور نجاست کی وسیع اکثریت کو مؤثر طریقے سے روک سکتے ہیں۔ساختی استحکام: سخت پلاسٹک کی کمک پسلیوں کے ساتھ مضبوط، یہ فلٹر پیپر کی خرابی سے بچ سکتا ہے، سروس کی زندگی اور فلٹریشن اثر کے استحکام کو یقینی بنا سکتا ہے۔فلٹریشن کا بڑا علاقہ: اعلیٰ معیار کے فلٹر پیپر میں متعدد فولڈز ہوتے ہیں، جس سے فلٹریشن ایریا میں بہت زیادہ اضافہ ہوتا ہے اور ہوا کے بہاؤ کو مزید مکمل طور پر صاف کرنے کے قابل بناتا ہے، اس طرح فلٹریشن کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔اچھی سگ ماہی کی کارکردگی: اعلیٰ معیار کے اڈے عام طور پر اعلیٰ معیار کے ربڑ کے مواد سے بنے ہوتے ہیں، جس میں ہموار اور صاف سطح اور سگ ماہی کی اچھی کارکردگی ہوتی ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ فلٹر سے گزرتے وقت ہوا خارج نہ ہو اور فلٹرنگ اثر کی ضمانت ہو۔مضبوط استحکام: اعلی معیار کے ایئر فلٹرز عام طور پر پائیدار مواد اور جدید ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں، اور طویل مدتی استعمال کے بعد بھی ان کی کارکردگی اچھی رہتی ہے۔
پیداوار کے عمل
ظاہری شکلخام مال کی تیاری: سب سے پہلے، یہ ضروری ہے کہ خام مال جیسا کہ پالئیےسٹر کپڑا، فلٹر فریم، سگ ماہی کا مواد وغیرہ۔ پالئیےسٹر فیبرک کو اعلیٰ معیار کے، پتلے اور یکساں پالئیےسٹر فلیمینٹس سے بُنا جائے۔کاٹنے اور اسمبلی: پالئیےسٹر کپڑے کو مناسب سائز میں کاٹیں اور اسے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق فلٹر کارٹریج فریم پر جمع کریں۔ اس قدم کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے کہ کپڑے کا سائز درست ہے اور اسمبلی مضبوط ہے۔گلو کی درخواست اور تعین: پالئیےسٹر کپڑے اور فلٹر کارتوس کے فریم کے درمیان مناسب مقدار میں گلو یا چپکنے والی چیز لگائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کپڑا فریم پر مضبوطی سے لگا ہوا ہے۔ یہ قدم بعد میں مولڈنگ اور کارکردگی کے لیے اہم ہے۔مولڈنگ اور علاج: اسمبل شدہ فلٹر عنصر کو مولڈ میں رکھیں اور ہائی ٹمپریچر کیورنگ مولڈنگ انجام دیں۔ اس قدم کے لیے درجہ حرارت اور وقت کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فلٹر عنصر کی شکل مستحکم اور پائیدار ہے۔جانچ اور پیکیجنگ: مولڈنگ کے بعد، فلٹر عنصر کو معیار کی جانچ سے گزرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اس کی فلٹریشن کی کارکردگی اور ساختی طاقت ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ معائنہ پاس کرنے کے بعد، مصنوعات کی معلومات کو پیکیج اور لیبل کریں۔