०१०२०३०४०५
अस्तर असलेल्या जाळीचा कागदी एअर फिल्टर ६८x२६३
उत्पादन तपशीलदेखावा
प्रकार | धूळ गोळा करणारा फिल्टर घटक |
परिमाण | ६८x२६३ |
शेवटचे कॅप्स | ॲल्युमिनियम, ३०४ |
फिल्टर थर | रेखित जाळी असलेला फिल्टर पेपर |
पॅकेज | तटस्थ |
वैशिष्ट्येदेखावा
- उत्तम गाळण क्षमता: उच्च दर्जाच्या फिल्टर पेपरचा रंग एकसमान असतो, पृष्ठभाग सपाट असतो आणि वाऱ्याच्या दिशेकडील बाजूस अनेक तंतू व्यवस्थितपणे रचलेले असतात, जे बहुतांश धूळ आणि अशुद्धींना प्रभावीपणे अडवतात, ज्यामुळे इंजिनमध्ये स्वच्छ हवा प्रवेश करते.संरचनात्मक स्थिरता: कठीण प्लॅस्टिकच्या मजबुतीकरण पट्ट्यांनी बळकट केल्यामुळे, फिल्टर पेपरचा आकार बदलणे टाळता येते, तसेच त्याच्या सेवाकाळाची आणि गाळण क्षमतेची स्थिरता सुनिश्चित होते.मोठे गाळण क्षेत्र: उच्च दर्जाच्या फिल्टर पेपरला अनेक घड्या असल्यामुळे गाळण क्षेत्र मोठ्या प्रमाणात वाढते आणि हवेच्या प्रवाहाचे अधिक सखोल शुद्धीकरण शक्य होते, ज्यामुळे गाळण कार्यक्षमता सुधारते.उत्तम सीलिंग कार्यक्षमता: उच्च दर्जाचे बेस सहसा उच्च-गुणवत्तेच्या रबर सामग्रीपासून बनवलेले असतात, ज्यांचा पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि नीटनेटका असतो व सीलिंगची कार्यक्षमता उत्तम असते, ज्यामुळे फिल्टरमधून हवा जाताना तिची गळती होत नाही आणि फिल्टरिंगच्या परिणामाची हमी मिळते.उत्कृष्ट टिकाऊपणा: उच्च दर्जाचे एअर फिल्टर्स सहसा टिकाऊ सामग्री आणि प्रगत तंत्रज्ञानाचा वापर करतात, आणि दीर्घकाळ वापरानंतरही त्यांची कार्यक्षमता चांगली राहते.
उत्पादन प्रक्रिया
देखावाकच्च्या मालाची तयारी: सर्वप्रथम, पॉलिस्टर कापड, फिल्टर फ्रेम, सीलिंग मटेरियल इत्यादी कच्चा माल तयार करणे आवश्यक आहे. पॉलिस्टर कापड हे उच्च-गुणवत्तेच्या, बारीक आणि एकसमान पॉलिस्टर धाग्यांपासून विणलेले असावे.कापणी आणि जुळवणी: पॉलिस्टर कापड योग्य आकारात कापून डिझाइनच्या आवश्यकतेनुसार फिल्टर कार्ट्रिज फ्रेमवर बसवा. या टप्प्यावर कापडाचा आकार अचूक असून जोडणी पक्की आहे, याची खात्री करणे आवश्यक आहे.गोंद लावणे आणि स्थिर करणे: पॉलिस्टर कापड आणि फिल्टर कार्ट्रिज फ्रेम यांच्यामध्ये योग्य प्रमाणात गोंद किंवा चिकट पदार्थ लावा, जेणेकरून कापड फ्रेमवर घट्ट बसेल. पुढील मोल्डिंग आणि कार्यक्षमतेसाठी ही पायरी अत्यंत महत्त्वाची आहे.मोल्डिंग आणि क्युरिंग: तयार केलेला फिल्टर घटक साच्यात ठेवा आणि उच्च-तापमान क्युरिंग मोल्डिंग करा. फिल्टर घटकाचा आकार स्थिर आणि टिकाऊ राहील याची खात्री करण्यासाठी, या टप्प्यात तापमान आणि वेळेवर नियंत्रण ठेवणे आवश्यक आहे.चाचणी आणि पॅकेजिंग: मोल्डिंगनंतर, फिल्टर घटकाची गुणवत्ता चाचणी केली जाते, जेणेकरून त्याची गाळण कार्यक्षमता आणि संरचनात्मक मजबुती आवश्यकतेनुसार असल्याची खात्री करता येईल. तपासणीत उत्तीर्ण झाल्यावर, उत्पादनाची माहिती पॅकेज करून लेबल लावले जाते.




शे


