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Élément filtrant en maille frittée Moog 22050

 

 
La cartouche filtrante à mailles frittées Moog 22050 est parfaitement adaptée aux systèmes hydrauliques, aux systèmes de lubrification et à d'autres applications de filtration de fluides, capturant efficacement les particules d'un diamètre aussi petit que 10 microns. La conception à mailles frittées assure un flux de fluide uniforme à travers l'élément filtrant, tandis que sa haute efficacité de filtration garantit une protection durable des composants critiques.
 
 
 
  • Taper Élément filtrant en maille frittée
  • DE 190
  • Hauteur 300
  • média filtrant maille métallique
  • Précision de filtration 1~25 μm
  • Sur mesure Disponible

Spécifications du produitApparence

Taper

Élément filtrant en maille frittée

Couche de filtre

maille métallique

Précision de filtration

1~25

Numéro de pièce

Moog 22050

sur mesure

disponible

Élément filtrant en maille frittée Moog 22050


caractéristiques
HUAHANG

1. Une conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;


2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;


3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;


4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

Sa conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;


2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;


3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;


4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

1. Le filtre à mailles frittées offre de bonnes performances d'amortissement et un long cycle de remplacement ;
2. Le filtre en maille frittée possède une résistance mécanique élevée, une bonne stabilité et ne se déforme pas facilement ;
3. Le filtre à maille frittée peut être utilisé en continu dans un environnement à haute température de 550 degrés Celsius et de manière intermittente dans un environnement à haute température de 800 degrés Celsius, avec une bonne résistance à la température ;
4. L'élément filtrant en maille frittée est résistant à une certaine acidité et alcalinité, et peut supporter une pression plus forte et une meilleure résistance à la compression lors d'un fonctionnement en ligne et hors ligne ;
5. L'élément filtrant en maille frittée peut être facilement nettoyé et réutilisé en ligne ou hors ligne sans affecter la production, ce qui permet de réaliser des économies par rapport à d'autres éléments filtrants métalliques jetables ;



méthodes propres


1. Méthode de volatilisation par chauffage : Certains dépôts sur le filtre peuvent être éliminés par chauffage. Toutefois, il convient de noter qu’il ne doit subsister aucune cendre de carbone résiduelle ni aucun résidu solide à l’intérieur du filtre en maille frittée pendant le chauffage.

2. Nettoyage par ultrasons : En appliquant des ondes ultrasoniques à la solution de nettoyage, les impuretés présentes dans le filtre à mailles frittées peuventIl convient de le retirer. Le filtre en maille frittée étant un matériau poreux, il absorbe les ultrasons, ce qui peut affecter son efficacité de nettoyage.

3. Nettoyage à la brosse : C’est la méthode la plus courante pour nettoyer les filtres à mailles frittées. Il est recommandé d’utiliser une brosse douce. L’utilisation d’une brosse dure risque d’endommager le filtre et d’affecter ainsi ses performances. L’utilisation d’une solution de nettoyage améliore encore le résultat.





2. Méthode de nettoyage à l'acide


Dissoudre le dichromate de potassium ou ses cristaux dans de l'eau à une température de 60 à 80 °C, puis ajouter lentement de l'acide sulfurique concentré à 94 % jusqu'à dissolution complète. Ajouter lentement et remuer. Ajouter ensuite jusqu'à 1200 ml de sulfate de potassium ou jusqu'à dissolution complète ; la solution prendra alors une couleur rouge foncé. À ce stade, accélérer l'ajout d'acide sulfurique concentré jusqu'à dissolution complète. Si des cristaux restent non dissous après l'ajout d'acide sulfurique concentré, les chauffer jusqu'à dissolution complète. La solution de nettoyage permet d'éliminer les polluants courants, les graisses et les impuretés métalliques présentes sur la paroi de la cartouche filtrante en acier inoxydable. Elle permet également d'éliminer efficacement les bactéries et les micro-organismes qui se développent sur la cartouche et qui pourraient endommager la source de chaleur. Si l'élément filtrant a déjà été lavé à l'alcali, il est impératif de le rincer d'abord avec la solution alcaline, sinon des acides gras risquent de précipiter et de contaminer l'élément filtrant.



Modèle de page de détail 5_06
Modèle de page de détail 5_07

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