Leave Your Message

ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງ Sintered Moog 22050

 

 
ຕະຫຼັບກອງແບບຕາໜ່າງ sintered ຂອງ Moog 22050 ເໝາະສົມຫຼາຍສຳລັບລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ລະບົບຫລໍ່ລື່ນ, ແລະ ການນຳໃຊ້ການກັ່ນຕອງນ້ຳອື່ນໆ, ໂດຍສາມາດຈັບອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເຖິງ 10 ໄມຄຣອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການອອກແບບຕາໜ່າງ sintered ຮັບປະກັນວ່ານ້ຳໄຫຼຜ່ານອົງປະກອບຕົວກອງຢ່າງເປັນເອກະພາບ ແລະ ເປັນເອກະພາບ, ໃນຂະນະທີ່ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງສູງໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ຍາວນານສຳລັບອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນ.
 
 
 
  • ປະເພດ ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງ Sintered
  • ຂອງ 190
  • ຄວາມສູງ 300
  • ສື່ກອງ ຕາໜ່າງໂລຫະ
  • ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ 1~25μm
  • ຜະລິດຕາມໃຈລູກຄ້າ ມີ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນຮູບລັກສະນະ

ປະເພດ

ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງ Sintered

ຊັ້ນການກັ່ນຕອງ

ຕາໜ່າງໂລຫະ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ

1~25

ໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນ

ມູກ 22050

ຜະລິດຕາມໃຈລູກຄ້າ

ມີ

ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງ Sintered Moog 22050


ຄຸນສົມບັດ
ຮວາຮັງ

1. ການອອກແບບພິເສດສາມາດບັນລຸພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ 100%;


2. ແຕ່ລະອົງປະກອບຮັບຮອງເອົາວິທີການລວມຕົວທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ເຊິ່ງແກ້ໄຂບັນຫາຫຼາຍຢ່າງທີ່ມີຢູ່ໃນການນຳໃຊ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ;


3. ການອອກແບບຮັບຮອງເອົາກອບພັບໂລຫະ, ເຊິ່ງສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນ ແລະ ປ່ຽນແທນໄດ້;


4. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸກອງສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ບັນລຸປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າ, ແລະ ຄວາມຈຸຝຸ່ນຫຼາຍ;

ການອອກແບບພິເສດສາມາດບັນລຸພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ 100%;


2. ແຕ່ລະອົງປະກອບຮັບຮອງເອົາວິທີການລວມຕົວທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ເຊິ່ງແກ້ໄຂບັນຫາຫຼາຍຢ່າງທີ່ມີຢູ່ໃນການນຳໃຊ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ;


3. ການອອກແບບຮັບຮອງເອົາກອບພັບໂລຫະ, ເຊິ່ງສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນ ແລະ ປ່ຽນແທນໄດ້;


4. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸກອງສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ບັນລຸປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າ, ແລະ ຄວາມຈຸຝຸ່ນຫຼາຍ;

1. ຕົວກອງຕາໜ່າງທີ່ຖືກ sintered ມີປະສິດທິພາບການ buffering ທີ່ດີ ແລະ ວົງຈອນການທົດແທນທີ່ຍາວນານ;
2. ຕົວກອງຕາໜ່າງທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະມີຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກສູງ, ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດີ, ແລະ ບໍ່ພິການງ່າຍ;
3. ຕົວກອງຕາໜ່າງທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ 550 ອົງສາເຊນຊຽດ ແລະ ໃຊ້ໄດ້ເປັນໄລຍະໆໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ 800 ອົງສາເຊນຊຽດ, ມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມດີ;
4. ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມແມ່ນທົນທານຕໍ່ຄວາມເປັນກົດ ແລະ ຄວາມເປັນດ່າງທີ່ແນ່ນອນ, ແລະ ສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ແຂງແຮງກວ່າ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການບີບອັດທີ່ດີກວ່າເມື່ອເຮັດວຽກທາງອອນລາຍ ແລະ ອອບໄລນ໌;
5. ອົງປະກອບຕົວກອງຕາໜ່າງທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້ງ່າຍທັງທາງອອນລາຍ ຫຼື ອອບໄລນ໌ ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເມື່ອທຽບກັບອົງປະກອບຕົວກອງໂລຫະທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມອື່ນໆ;



ວິທີການທີ່ສະອາດ


1. ວິທີການລະເຫີຍດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ຮອຍເປື້ອນບາງຢ່າງໃນຕົວກອງສາມາດກຳຈັດອອກໄດ້ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວນສັງເກດວ່າບໍ່ຄວນມີຂີ້ເທົ່າຄາບອນທີ່ເຫຼືອຢູ່ ຫຼື ສິ່ງຕິດຂັດແຂງພາຍໃນຕົວກອງຕາໜ່າງທີ່ຖືກເຜົາໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.

2. ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງ: ໂດຍການໃຊ້ຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງໃສ່ກັບນໍ້າຢາເຮັດຄວາມສະອາດ, ຝຸ່ນໃນຕົວກອງຕາໜ່າງທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ສາມາດສາມາດຖືກຖອດອອກໄດ້. ເນື່ອງຈາກຕົວກອງຕາໜ່າງທີ່ຖືກເຜົາເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຮູພຸນ, ມັນມີຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການທຳຄວາມສະອາດ.

3. ການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍແປງ: ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດຕົວກອງຕາໜ່າງທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້. ໃນລະຫວ່າງການນຳໃຊ້, ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ແປງອ່ອນໆເພື່ອທຳຄວາມສະອາດ. ການໃຊ້ແປງແຂງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຕົວກອງຕາໜ່າງທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ໄດ້ງ່າຍ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງມັນ. ຖ້າໃຊ້ຮ່ວມກັບນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດ, ຜົນກະທົບຈະດີຍິ່ງຂຶ້ນ.





2. ວິທີການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍກົດ


ລະລາຍໂພແທດຊຽມໄດໂຄຣເມດ ຫຼື ຜລຶກໃນນ້ຳໃຫ້ໄດ້ອຸນຫະພູມ 60 ຫາ 80 ອົງສາ, ແລະ ຄ່ອຍໆຕື່ມກົດຊູນຟູຣິກເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ 94% ຈົນກວ່າຈະພຽງພໍ. ຄ່ອຍໆຕື່ມແລະຄົນໃຫ້ເຂົ້າກັນ. ຕື່ມໂພແທດຊຽມຊັນເຟດເຖິງ 1200 ມິນລີລິດ ຫຼື ລະລາຍໝົດ, ແລະ ສານລະລາຍຈະມີສີແດງເຂັ້ມ. ໃນເວລານີ້, ອັດຕາການຕື່ມກົດຊູນຟູຣິກເຂັ້ມຂຸ້ນສາມາດເລັ່ງໄດ້ຈົນກວ່າມັນຈະຖືກຕື່ມໝົດ. ຖ້າຍັງມີຜລຶກທີ່ບໍ່ລະລາຍຫຼັງຈາກຕື່ມກົດຊູນຟູຣິກເຂັ້ມຂຸ້ນແລ້ວ, ພວກມັນສາມາດຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນກວ່າຈະລະລາຍ. ໜ້າທີ່ຂອງສານລະລາຍທຳຄວາມສະອາດແມ່ນເພື່ອກຳຈັດມົນລະພິດທົ່ວໄປ, ໄຂມັນ, ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກຂອງອະນຸພາກໂລຫະຢູ່ເທິງຝາຂອງໄສ້ກອງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແລະ ມັນສາມາດຂ້າເຊື້ອແບັກທີເຣຍ ແລະ ຈຸລິນຊີທີ່ເຕີບໃຫຍ່ຢູ່ເທິງໄສ້ກອງ ແລະ ທຳລາຍແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຖ້າອົງປະກອບຂອງຕົວກອງໄດ້ຖືກລ້າງດ້ວຍດ່າງກ່ອນ, ສານລະລາຍດ່າງຕ້ອງຖືກລ້າງກ່ອນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນກົດໄຂມັນຈະຕົກຕະກອນ ແລະ ປົນເປື້ອນອົງປະກອບຂອງຕົວກອງ.



ແມ່ແບບໜ້າລາຍລະອຽດ 5_06
ແມ່ແບບໜ້າລາຍລະອຽດ 5_07

ສົ່ງການສອບຖາມ