Categorii de produse

Produse recomandate

P-UL,UM,UH-16-20U Înlocuiți filtrul de ulei Taisei

P-UL,UM,UH-16-20U Înlocuiește uleiul Taisei...

R928037608 Înlocuiți elementul filtrului de ulei

Înlocuiți elementul filtrului de ulei MP HP0113A...

Înlocuiți filtrul de ulei Taisei P-VN-20,24-...

Filtru separator de ulei pentru compresor de aer...

0102030405

Element filtrant cu plasă sinterizată Moog 22050 (2).jpg

Element filtrant cu plasă sinterizată Moog 22050 (3).jpg

Element filtrant cu plasă sinterizată Moog 22050 (5).jpg

Element filtrant cu plasă sinterizată Moog 22050 (6).jpg

Element filtrant cu plasă sinterizată Moog 22050

Cartușul filtrant cu plasă sinterizată Moog 22050 este foarte potrivit pentru sisteme hidraulice, sisteme de lubrifiere și alte aplicații de filtrare a fluidelor, captând eficient particule cu diametrul de până la 10 microni. Designul plasei sinterizate asigură o curgere uniformă și uniformă a fluidului prin elementul filtrant, în timp ce eficiența ridicată a filtrării oferă o protecție de lungă durată pentru componentele critice.

Tip Element filtrant cu plasă sinterizată
DE 190
Înălţime 300
Medii filtrante Plasă metalică
Precizia filtrării 1~25μm
La comanda Disponibil

WhatsApp Contactaţi-ne

Specificații ale produsuluiAspect

Tip

Element filtrant cu plasă sinterizată

Stratul de filtrare

plasă metalică

Precizia filtrării

1~25

Număr piesă

Moog 22050

la comanda

disponibil

Element filtrant cu plasă sinterizată Moog 22050

Caracteristici
HUAHANG

1. Designul special poate realiza o suprafață de filtrare eficientă de 100%;

2. Fiecare componentă adoptă o metodă de fuziune fără întreruperi, care rezolvă multe probleme care existau inițial în utilizare și asigură siguranța;

3. Designul adoptă un cadru metalic pliabil, care poate fi reutilizat și înlocuit;

4. Densitatea materialului filtrant prezintă o structură crescătoare, atingând o eficiență ridicată, o rezistență redusă și o capacitate mare de praf;

Designul special poate realiza o suprafață de filtrare eficientă de 100%;

2. Fiecare componentă adoptă o metodă de fuziune fără întreruperi, care rezolvă multe probleme care existau inițial în utilizare și asigură siguranța;

3. Designul adoptă un cadru metalic pliabil, care poate fi reutilizat și înlocuit;

4. Densitatea materialului filtrant prezintă o structură crescătoare, atingând o eficiență ridicată, o rezistență redusă și o capacitate mare de praf;

1. Filtrul cu plasă sinterizată are o bună performanță de tamponare și un ciclu lung de înlocuire;

2. Filtrul cu plasă sinterizată are o rezistență mecanică ridicată, o bună stabilitate și nu se deformează ușor;

3. Filtrul cu plasă sinterizată poate fi utilizat continuu într-un mediu cu temperatură ridicată de 550 de grade Celsius și utilizat intermitent într-un mediu cu temperatură ridicată de 800 de grade Celsius, având o bună rezistență la temperatură;

4. Elementul filtrant din plasă sinterizată este rezistent la anumite acidități și alcalinități și poate suporta o presiune mai mare și o rezistență mai bună la compresie atât atunci când funcționează online, cât și offline;

5. Elementul filtrant cu plasă sinterizată poate fi ușor curățat și reutilizat online sau offline fără a afecta producția, economisind costuri în comparație cu alte elemente filtrante metalice de unică folosință;

metode curate

1. Metoda de volatilizare prin încălzire: Unele depuneri de pe filtru pot fi îndepărtate prin încălzire. Cu toate acestea, trebuie reținut că nu trebuie să existe cenușă de carbon reziduală sau atașamente solide în interiorul filtrului cu plasă sinterizată în timpul încălzirii.

2. Curățare cu ultrasunete: Prin aplicarea undelor ultrasonice soluției de curățare, murdăria din filtrul cu plasă sinterizată poatetrebuie îndepărtat. Deoarece filtrul cu plasă sinterizată este un material poros, are capacitatea de a absorbi undele ultrasonice, ceea ce poate afecta efectul de curățare.

3. Curățarea cu o perie: Aceasta este cea mai frecvent utilizată metodă pentru curățarea filtrelor cu plasă sinterizată. În timpul utilizării, se recomandă utilizarea unei perii moi pentru curățare. Utilizarea unei perii dure poate deteriora cu ușurință filtrul cu plasă sinterizată, afectându-i astfel performanța generală. Dacă este utilizată împreună cu o soluție de curățare, efectul va fi și mai bun.

2. Metoda de curățare cu acid

Dizolvați dicromatul de potasiu sau cristalele sale în apă la o temperatură de 60-80 de grade Celsius și adăugați lent acid sulfuric concentrat cu o concentrație de 94% până la cantitate suficientă. Adăugați încet și amestecați. Adăugați până la 1200 mililitri de sulfat de potasiu sau dizolvați complet soluția, iar aceasta va avea o culoare roșu închis. În acest moment, viteza de adăugare a acidului sulfuric concentrat poate fi accelerată până la adăugarea completă. Dacă după adăugarea acidului sulfuric concentrat mai există cristale nedizolvate, acestea pot fi încălzite până la dizolvare. Funcția soluției de curățare este de a îndepărta poluanții generali, grăsimea și impuritățile din particule metalice de pe peretele cartușului filtrului din oțel inoxidabil și poate ucide eficient bacteriile și microorganismele care cresc pe cartușul filtrului și deteriorează sursa de căldură. Dacă elementul filtrant a fost spălat alcalin anterior, soluția alcalină trebuie spălată mai întâi, altfel acizii grași vor precipita și vor contamina elementul filtrant.