Kategorije izdelkov

Izbrani izdelki

P-UL,UM,UH-16-20U Zamenjajte oljni filter Taisei

P-UL,UM,UH-16-20U Zamenjajte olje Taisei ...

R928037608 Zamenjava elementa oljnega filtra

Zamenjajte element oljnega filtra MP HP0113A...

Zamenjajte oljni filter Taisei P-VN-20,24-...

Filter za ločevanje olja zračnega kompresorja DB2074

Filter olja za ločevanje zračnega kompresorja D...

0102030405

Moog 22050 Sintrani mrežasti filtrirni element (2).jpg

Moog 22050 Sintrani mrežasti filtrirni element (3).jpg

Moog 22050 sintrani mrežasti filtrirni element (5).jpg

Moog 22050 sintrani mrežasti filtrirni element (6).jpg

Moog 22050 sintrani mrežasti filtrirni element

Sintrani mrežasti filtrirni vložek Moog 22050 je zelo primeren za hidravlične sisteme, mazalne sisteme in druge aplikacije za filtracijo tekočin, saj učinkovito zajame delce s premerom do 10 mikronov. Zasnova sintrane mreže zagotavlja enakomeren in enakomeren pretok tekočine skozi filtrirni element, visoka učinkovitost filtracije pa zagotavlja dolgotrajno zaščito kritičnih komponent.

Vrsta Sintrani mrežasti filtrirni element
OD 190
Višina 300
Filtrirni medij Kovinska mreža
Natančnost filtracije 1~25 μm
Izdelano po meri Na voljo

WhatsApp Kontaktirajte nas

Specifikacije izdelkaVidez

Vrsta

Sintrani mrežasti filtrirni element

Filtrirni sloj

kovinska mreža

Natančnost filtracije

1~25

Številka dela

Moog 22050

po meri

na voljo

Moog 22050 sintrani mrežasti filtrirni element

značilnosti
HUAHANG

1. Posebna zasnova lahko doseže učinkovito površino filtracije 100 %;

2. Vsaka komponenta uporablja metodo brezhibnega spajanja, ki rešuje številne težave, ki so prvotno obstajale med uporabo, in zagotavlja varnost;

3. Zasnova uporablja kovinski zložljivi okvir, ki ga je mogoče ponovno uporabiti in zamenjati;

4. Gostota filtrirnega materiala kaže naraščajočo strukturo, kar dosega visoko učinkovitost, nizko upornost in veliko kapaciteto prahu;

Posebna zasnova lahko doseže učinkovito površino filtracije 100 %;

2. Vsaka komponenta uporablja metodo brezhibnega spajanja, ki rešuje številne težave, ki so prvotno obstajale med uporabo, in zagotavlja varnost;

3. Zasnova uporablja kovinski zložljivi okvir, ki ga je mogoče ponovno uporabiti in zamenjati;

4. Gostota filtrirnega materiala kaže naraščajočo strukturo, kar dosega visoko učinkovitost, nizko upornost in veliko kapaciteto prahu;

1. Sintrani mrežasti filter ima dobro pufersko zmogljivost in dolg cikel zamenjave;

2. Sintrani mrežasti filter ima visoko mehansko trdnost, dobro stabilnost in se ne deformira zlahka;

3. Sintrani mrežasti filter se lahko neprekinjeno uporablja v okolju z visoko temperaturo 550 stopinj Celzija in občasno v okolju z visoko temperaturo 800 stopinj Celzija, z dobro temperaturno odpornostjo;

4. Sintrani mrežasti filtrirni element je odporen na določeno kislost in alkalnost ter lahko prenese močnejši pritisk in boljšo odpornost na stiskanje pri delu s povezavo in brez povezave;

5. Sintrani mrežasti filtrirni element je mogoče enostavno očistiti in ponovno uporabiti prek spleta ali brez povezave, ne da bi to vplivalo na proizvodnjo, kar prihrani stroške v primerjavi z drugimi kovinskimi filtrirnimi elementi za enkratno uporabo;

čiste metode

1. Metoda izhlapevanja z ogrevanjem: Nekatere usedline na filtru je mogoče odstraniti z ogrevanjem. Vendar je treba upoštevati, da med ogrevanjem v sintranem mrežastem filtru ne sme biti preostalega ogljikovega pepela ali trdnih ostankov.

2. Ultrazvočno čiščenje: Z uporabo ultrazvočnih valov na čistilni raztopini se lahko umazanija v sintranem mrežastem filtruodstraniti. Ker je sintran mrežasti filter porozen material, lahko absorbira ultrazvočne valove, kar lahko vpliva na učinek čiščenja.

3. Čiščenje s krtačo: To je najpogosteje uporabljena metoda za čiščenje sintranih mrežastih filtrov. Med uporabo je priporočljivo uporabljati mehko krtačo. Uporaba trde krtače lahko zlahka poškoduje sintrani mrežasti filter in s tem vpliva na njegovo splošno delovanje. Če jo uporabljate skupaj s čistilno raztopino, bo učinek še boljši.

2. Metoda čiščenja s kislino

Kalijev dikromat ali kristale raztopite v vodi na 60 do 80 stopinj Celzija in počasi dodajajte koncentrirano žveplovo kislino s koncentracijo 94 %, dokler ni dovolj. Dodajajte počasi in mešajte. Dodajte do 1200 mililitrov kalijevega sulfata ali popolnoma raztopite, raztopina pa bo temno rdeče barve. V tem primeru lahko pospešite dodajanje koncentrirane žveplove kisline, dokler je popolnoma ne dodate. Če po dodajanju koncentrirane žveplove kisline še vedno ostanejo neraztopljeni kristali, jih lahko segrevate, dokler se ne raztopijo. Funkcija čistilne raztopine je odstraniti splošna onesnaževala, maščobe in kovinske delce na steni filtrirnega vložka iz nerjavečega jekla, kar lahko učinkovito uniči bakterije in mikroorganizme, ki rastejo na filtrirnem vložku in poškodujejo vir toplote. Če je bil filtrirni element predhodno alkalno opran, je treba najprej oprati alkalno raztopino, sicer se bodo maščobne kisline oborile in onesnažile filtrirni element.