Leave Your Message

Filtre à huile hydraulique sur mesure 136x282

Le format 136 x 282 est parfaitement adapté à divers systèmes hydrauliques, garantissant des performances et une efficacité optimales. Grâce aux options de personnalisation disponibles, vous pouvez adapter ce filtre aux spécifications exactes de votre appareil.

  • Taper élément filtrant pour huile hydraulique
  • média filtrant Fibre de verre/Acier inoxydable
  • Dimension 136x282
  • Embouts acier au carbone
  • Température de fonctionnement -20 à +110 °C
  • Sur mesure Oui

Spécifications du produit

Apparence

Taper

élément filtrant pour huile hydraulique

Couche de filtre

fibre de verre/acier inoxydable

Dimension

136x282

Embouts

acier au carbone

Emballer

Neutre

paramètre du filtre à huile personnalisé


Précision du filtrage : La précision de filtration est un critère essentiel pour l'évaluation des cartouches filtrantes à huile hydraulique, généralement mesurée en micromètres (µm). Elle détermine la taille des particules que l'élément filtrant peut retenir. La plage de précision courante se situe entre 3 et 30 µm, et des précisions spécifiques peuvent être obtenues sur mesure.

Pression de service : La pression de service normale d'un élément filtrant pour huile hydraulique est généralement de 1,0 MPa, ce qui correspond à la pression de service maximale que l'élément filtrant peut supporter.

Support de travail : Les cartouches filtrantes pour huile hydraulique conviennent généralement à divers fluides, notamment l'huile hydraulique générale, l'huile hydraulique phosphatée, l'émulsion et l'eau éthylène glycol.

Température de fonctionnement : La plage de température de fonctionnement de l'élément filtrant à huile hydraulique est de -30 ℃ à +110 ℃.

Caractéristiques d'écoulement : Le débit et la perte de charge de l'élément filtrant à travers l'huile sont des paramètres importants des caractéristiques d'écoulement. À la pression nominale d'alimentation en carburant, la perte de charge totale (somme de la perte de charge dans l'enveloppe du filtre et de la perte de charge dans l'élément filtrant) doit généralement être inférieure à 0,2 MPa.

Force de filtration : La résistance du filtre à l'impact et à la rupture doit être testée conformément à la norme ISO 2941-83. La différence de pression qui chute brutalement en cas d'endommagement du filtre doit être supérieure à la valeur spécifiée.

1. Une conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;


2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;


3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;


4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

Sa conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;


2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;


3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;


4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

avantages de l'entreprise
Apparence

1. Expertise en fabrication de pointe
Forts de plus de 20 ans de spécialisation, nous intégrons une automatisation de pointe à une ingénierie de précision pour produire des solutions de filtration haute performance destinées aux applications automobiles et industrielles.

2. Système d'assurance qualité certifié
Notre système de gestion de la qualité certifié ISO 9001 et nos tests à 100 % par lot garantissent une conformité constante aux normes internationales, notamment aux spécifications ISO/TS 16949 et SAE.

3. Solutions techniques personnalisées
Nous fournissons des services OEM/ODM avec des capacités de prototypage rapide, offrant des produits de filtration sur mesure optimisés pour des débits, des seuils de pression et des conditions environnementales spécifiques.

4. Intégration de la chaîne d'approvisionnement mondiale
Grâce à une production verticalement intégrée (des médias soufflés à l'état fondu aux unités assemblées) et à des partenariats logistiques stratégiques, nous fournissons des solutions JIT à des clients dans plus de 30 pays avec une réponse d'urgence en moins de 72 heures.

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Méthode de nettoyage à l'acide


Dissoudre le dichromate de potassium ou ses cristaux dans de l'eau à une température de 60 à 80 °C, puis ajouter lentement de l'acide sulfurique concentré à 94 % jusqu'à dissolution complète. Ajouter lentement et remuer. Ajouter jusqu'à 1200 ml de sulfate de potassium ou le dissoudre complètement ; la solution prendra alors une couleur rouge foncé. À ce stade, accélérer l'ajout d'acide sulfurique concentré jusqu'à dissolution complète. S'il reste des cristaux non dissous après l'ajout d'acide sulfurique concentré, les chauffer jusqu'à dissolution complète. La solution de nettoyage sert à éliminer les polluants courants, les graisses et les impuretés métalliques présentes sur la paroi de la cartouche filtrante en acier inoxydable. Elle permet également d'éliminer efficacement les bactéries et les micro-organismes qui se développent sur la cartouche et qui pourraient endommager la source de chaleur. Si l'élément filtrant a déjà été lavé à l'alcali, il est impératif de le rincer d'abord avec la solution alcaline, sinon des acides gras risquent de précipiter et de contaminer l'élément filtrant.SFN-02-60K SFN-02-100K SFN-02-150K SFN-02-200K

  • entreprise