Leave Your Message

Testreszabott hidraulikaolaj-szűrő 136x282

A 136x282-es méret kiválóan alkalmas különféle hidraulikus rendszerekhez, biztosítva az optimális teljesítményt és hatékonyságot. A rendelkezésre álló testreszabási lehetőségek segítségével ezt a szűrőt a készülék pontos specifikációinak megfelelően testreszabhatja.

  • Típus Hidraulikaolaj-szűrőelem
  • Szűrőanyag Üvegszálas/Rozsdamentes acél
  • Dimenzió 136x282
  • Végzárók Szénacél
  • Üzemi hőmérséklet -20~+110 ℃
  • Egyedi gyártású Igen

Termékspecifikációk

Megjelenés

Típus

Hidraulikaolaj-szűrőelem

Szűrőréteg

üvegszál/rozsdamentes acél

Dimenzió

136x282

Végzárók

Szénacél

Csomag

Semleges

az egyedi olajszűrő paramétere


Szűrési pontosság: A szűrési pontosság az egyik legfontosabb kritérium a hidraulikaolaj-szűrőbetétek értékelésénél, amelyet általában mikrométerben (μ m) mérnek. A szűrési pontosság határozza meg a szűrőelem által kiszűrhető részecskeméretet. Az általános szűrési pontossági tartomány 3-30 μ m, és a speciális pontosság az igényeknek megfelelően testreszabható.

Üzemi nyomás: A hidraulikaolaj-szűrőelem normál üzemi nyomása általában 1,0 MPa, ami a szűrőelem maximális üzemi nyomása.

Munkaközeg: A hidraulikaolaj szűrőbetétek általában különféle közegekhez alkalmasak, beleértve az általános hidraulikaolajat, a foszfát hidraulikaolajat, az emulziót és a víz-etilénglikolt.

Üzemi hőmérséklet: A hidraulikaolaj-szűrőelem üzemi hőmérsékleti tartománya -30 ℃ és +110 ℃ között van.

Áramlási jellemzők: A szűrőelem áramlási sebessége és nyomásesése az olajon keresztül az áramlási jellemzők fontos paraméterei. A névleges üzemanyag-ellátási nyomáson a teljes nyomásesésnek (a szűrőhéj nyomásesésének és a szűrőelem nyomásesésének összege) általában 0,2 MPa alatt kell lennie.

Szűrő erőssége: A szűrő szilárdságát az ISO2941-83 szabvány szerint kell ellenőrizni ütésállóság szempontjából. A szűrő sérülésekor hirtelen csökkenő nyomáskülönbségnek nagyobbnak kell lennie a megadott értéknél.

1. A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;


2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;


3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;


4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;

A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;


2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;


3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;


4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;

vállalati előnyök
Megjelenés

1. Korszerű gyártási szakértelem
Több mint 20 éves szakértelmünkre támaszkodva a legmodernebb automatizálást precíziós mérnöki munkával ötvözzük, hogy nagy teljesítményű szűrési megoldásokat hozzunk létre autóipari és ipari alkalmazásokhoz.

2. Tanúsított minőségbiztosítási rendszer
ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező minőségirányítási rendszerünk és 100%-os tételvizsgálatunk biztosítja a nemzetközi szabványoknak, beleértve az ISO/TS 16949 és az SAE specifikációknak való következetes megfelelést.

3. Testreszabott műszaki megoldások
OEM/ODM szolgáltatásokat nyújtunk gyors prototípus-készítési képességekkel, testreszabott szűrőtermékeket kínálva, amelyek optimalizálva vannak az adott áramlási sebességekhez, nyomásküszöbökhöz és környezeti feltételekhez.

4. Globális ellátási lánc integráció
Vertikálisan integrált gyártásra (az olvadt fúvással előállított anyagoktól az összeszerelt egységekig) és stratégiai logisztikai partnerségekre támaszkodva, több mint 30 országban szállítunk JIT-megoldásokat ügyfeleinknek, kevesebb mint 72 órás vészhelyzeti reagálási idővel.

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Savas tisztítási módszer


Oldjon fel kálium-dikromátot vagy kristályokat 60-80 fokos vízben, majd lassan adjon hozzá 94%-os tömény kénsavat, amíg elegendő mennyiség nem lesz. Lassan adagolja hozzá és keverje el. Adjon hozzá legfeljebb 1200 milliliter kálium-szulfátot, vagy teljesen oldja fel, és az oldat sötétvörös színű lesz. Ekkor a tömény kénsav hozzáadásának sebessége felgyorsítható, amíg teljesen be nem adagolja. Ha a tömény kénsav hozzáadása után is vannak fel nem oldódott kristályok, azokat feloldásig melegítheti. A tisztítóoldat feladata az általános szennyeződések, zsír és fémrészecskék eltávolítása a rozsdamentes acél szűrőbetét faláról, és hatékonyan elpusztítja a szűrőbetéten tenyésző és a hőforrást károsító baktériumokat és mikroorganizmusokat. Ha a szűrőelemet korábban lúgosan mosta, akkor először a lúgos oldatot kell lemosni, különben a zsírsavak kicsapódnak és szennyezik a szűrőelemet.SFN-02-60K SFN-02-100K SFN-02-150K SFN-02-200K

  • vállalat