Leave Your Message

Прилагоден филтер за хидраулично масло 136x282

Големината 136x282 е многу погодна за различни хидраулични системи, обезбедувајќи оптимални перформанси и ефикасност. Преку достапните опции за прилагодување, можете да го прилагодите овој филтер за да ги задоволи точните спецификации на вашиот уред.

  • Тип Елемент за филтер за хидраулично масло
  • Филтер медиум Фиберглас/Нерѓосувачки челик
  • Димензија 136x282
  • Крајни капачиња Јаглероден челик
  • Работна температура -20~+110℃
  • Изработено по нарачка Да

Спецификации на производот

Изглед

Тип

Елемент за филтер за хидраулично масло

Филтер слој

фиберглас/нерѓосувачки челик

Димензија

136x282

Крајни капачиња

Јаглероден челик

Пакет

Неутрално

параметар на прилагоден филтер за масло


Точност на филтрирање: Точноста на филтрирање е еден од најважните критериуми за оценување на касетите за филтрирање на хидраулично масло, обично мерена во микрометри (μ m). Точноста на филтрирање ја одредува големината на честичките што филтерскиот елемент може да ги филтрира. Вообичаениот опсег на точност на филтрирање е 3-30 μ m, а посебната точност може да се прилагоди според потребите.

Работен притисок: Нормалниот работен притисок на филтерот за хидраулично масло е генерално 1,0 MPa, што е максималниот работен притисок што филтерот може да го издржи.

Работен медиум: Касетите за филтрирање на хидраулично масло обично се погодни за различни медиуми, вклучувајќи општо хидраулично масло, фосфатно хидраулично масло, емулзија и вода етилен гликол.

Работна температура: Работниот температурен опсег на елементот за филтер за хидраулично масло е од -30 ℃ до +110 ℃.

Карактеристики на протокот: Протокот и падот на притисокот на филтерскиот елемент низ маслото се важни параметри на карактеристиките на протокот. При номинален притисок на снабдување со гориво, вкупниот пад на притисок (збирот од падот на притисокот на обвивката на филтерот и падот на притисокот на филтерскиот елемент) генерално треба да биде под 0,2 MPa.

Јачина на филтерот: Јачината на филтерот треба да се тестира за отпорност на удар при кинење според стандардот ISO2941-83. Разликата во притисокот што нагло паѓа кога филтерот е оштетен треба да биде поголема од наведената вредност.

1. Специјалниот дизајн може да постигне ефективна област на филтрација од 100%;


2. Секоја компонента усвојува метод на беспрекорно спојување, кој решава многу проблеми што првично постоеле во употреба и обезбедува безбедност;


3. Дизајнот користи метална преклопна рамка, која може да се користи повторно и да се замени;


4. Густината на материјалот за филтрирање покажува зголемена структура, постигнувајќи висока ефикасност, низок отпор и голем капацитет на прашина;

Специјалниот дизајн може да постигне ефективна област на филтрација од 100%;


2. Секоја компонента усвојува метод на беспрекорно спојување, кој решава многу проблеми што првично постоеле во употреба и обезбедува безбедност;


3. Дизајнот користи метална преклопна рамка, која може да се користи повторно и да се замени;


4. Густината на материјалот за филтрирање покажува зголемена структура, постигнувајќи висока ефикасност, низок отпор и голем капацитет на прашина;

предности на компанијата
Изглед

1. Напредна експертиза во производството
Користејќи повеќе од 20 години специјализација, интегрираме најсовремена автоматизација со прецизен инженеринг за да произведеме високо-перформансни решенија за филтрирање за автомобилска и индустриска примена.

2. Сертифициран систем за обезбедување квалитет
Нашиот систем за управување со квалитет сертифициран според ISO 9001 и 100% тестирање на серии обезбедуваат доследно усогласување со меѓународните стандарди, вклучувајќи ги ISO/TS 16949 и SAE спецификациите.

3. Прилагодени технички решенија
Нудиме OEM/ODM услуги со можности за брзо прототипирање, нудејќи производи за филтрирање прилагодени оптимизирани за специфични стапки на проток, прагови на притисок и услови на животната средина.

4. Глобална интеграција на синџирот на снабдување
Поддржани од вертикално интегрирано производство (од медиуми со топење до склопени единици) и стратешки логистички партнерства, ние испорачуваме JIT решенија на клиенти во повеќе од 30 земји со итен одговор во рок од

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Метод на чистење со киселина


Растворете калиум дихромат или кристали во вода на 60 до 80 степени и полека додадете концентрирана сулфурна киселина со концентрација од 94% додека не добиете доволно. Додадете полека и промешајте. Додадете до 1200 милилитри калиум сулфат или целосно растворете го, а растворот ќе има темноцрвена боја. Во овој момент, брзината на додавање концентрирана сулфурна киселина може да се забрза додека не се додаде целосно. Ако по додавањето концентрирана сулфурна киселина сè уште има нерастворени кристали, тие може да се загреваат додека не се растворат. Функцијата на растворот за чистење е да ги отстрани општите загадувачи, маснотиите и нечистотиите од метални честички на ѕидот на филтер-кертриџот од не'рѓосувачки челик, и може ефикасно да ги убие бактериите и микроорганизмите што растат на филтер-кертриџот и го оштетуваат изворот на топлина. Ако филтер-елементот е претходно алкално измиен, алкалниот раствор мора прво да се измие, во спротивно масните киселини ќе се таложат и ќе го контаминираат филтер-елементот.СФН-02-60K СФН-02-100K СФН-02-150K СФН-02-200K

  • компанија