Leave Your Message

Фільтруючий елемент із спеченого порошку нержавіючої сталі з зовнішньої різьби M34x2

Цей фільтруючий елемент спеціально розроблений для видалення домішок і частинок з рідин і газів, забезпечуючи чистий потік рідин. Спечені порошкові матеріали відомі своєю високою ефективністю фільтрації, що робить їх придатними для широкого спектру застосувань, включаючи нафтову та газову промисловість, хімічну та фармацевтичну промисловість.

 
 
  • Тип Фільтруючий елемент зі спеченого порошку
  • Вимір 50x100
  • Фільтруючий матеріал Нержавіюча сталь 304/316
  • Ефективність фільтрації 99,8%
  • Походження Хенань, Китай

Специфікації продуктуЗовнішній вигляд

Робоча температура

-20~+110℃

Фільтруючий шар

304/316

Тип

Фільтруючий елемент зі спеченого порошку

Точність фільтрації

1~100 мкм

Пакет

Нейтральний пакет

Інтерфейс спеченого фільтра

ОсобливостіЗовнішній вигляд


2. Кожен компонент використовує метод безшовного злиття, який вирішує багато проблем, що спочатку існували під час використання, та забезпечує безпеку;


3. Конструкція використовує металеву складну раму, яку можна використовувати повторно та замінювати;


4. Щільність фільтрувального матеріалу демонструє зростаючу структуру, що забезпечує високу ефективність, низький опір та велику пилову ємність;

Спеціальна конструкція дозволяє досягти ефективної площі фільтрації 100%;


2. Кожен компонент використовує метод безшовного злиття, який вирішує багато проблем, що спочатку існували під час використання, та забезпечує безпеку;


3. Конструкція використовує металеву складну раму, яку можна використовувати повторно та замінювати;


4. Щільність фільтрувального матеріалу демонструє зростаючу структуру, що забезпечує високу ефективність, низький опір та велику пилову ємність;

  • 1. Висока міцність: Завдяки тому, що порошковий матеріал фільтруючого елемента спікається та пресується за високих температур, його міцність дуже висока.
    2. Стійкість до корозії: Фільтр з нержавіючої сталі зі спеченого порошку виготовлений з високоякісної нержавіючої сталі 304 або 316, яка має чудову стійкість до корозії.
    3. Стійкість до високих температур: Порошковий фільтр з нержавіючої сталі зі спеченим порошком має гарну стійкість до високих температур і може витримувати температури до 1000 ℃.
    4. Висока ефективність фільтрації: Унікальна структура спеченого порошкового фільтра з нержавіючої сталі та вибір високоякісних матеріалів забезпечують його чудову ефективність фільтрації та тривалий термін служби.

1. Ефективна фільтрація: Скловолоконні фільтри мають дуже малі розміри пор, що дозволяє фільтрувати дрібні частинки та домішки у воді, значно покращуючи її якість.

2. Стійкість до хімічної корозії: Скловолокнисті фільтри мають такі характеристики, як кислотостійкість, лугостійкість та стійкість до високих температур, а також можуть використовуватися в хімічно активних середовищах.

3. Тривалий термін служби: Скловолоконні фільтри зазвичай мають довший термін служби, ніж звичайні фільтри, зазвичай сягаючи понад шість місяців.

4. Легкість обслуговування: Обслуговування скловолоконного фільтра є відносно простим, вимагає лише регулярного очищення або заміни, а вартість обслуговування є відносно низькою.

ЧИСТІ МЕТОДИЗовнішній вигляд

1. Фільтруючий елемент, спечений порошковим способом, є основною частиною фільтра. Фільтруючий елемент, спечений порошковим способом, виготовлений зі спеціальних матеріалів і є вразливою частиною, яка потребує спеціального захисту та обслуговування.


2. Після певного часу роботи фільтра в системі, порошковий спечений фільтрувальний елемент у фільтрі затримує певну кількість забруднюючих речовин та домішок. У цей час тиск збільшується, швидкість потоку поступово зменшується, і передавач нагадує про тривогу. У цей час необхідно своєчасно очищати порошковий спечений фільтрувальний елемент від домішок, а також очищувати порошковий спечений фільтрувальний елемент.


3. Під час очищення фільтрувального елемента з порошкового спеченого матеріалу необхідно бути обережним, щоб не деформувати та не пошкодити його. В іншому випадку його не можна буде використовувати повторно, щоб уникнути зниження ефективності фільтрації та пошкодження всієї системи.

Фізичні методи включають зворотне промивання чистою рідиною, зворотне промивання чистим газом та ультразвукове очищення. Зворотне промивання чистою рідиною та зворотне промивання газом використовуються для видалення домішок шляхом зворотного промивання фільтрувального елемента рідиною або газом, тоді як ультразвукове очищення використовує хвильову енергію ультразвукових хвиль для очищення.

Хімічні методи включають використання миючих засобів, таких як розведені кислоти, розведені основи, окислювачі, поверхнево-активні речовини та ферменти. Залежно від властивостей фільтрувального матеріалу, можна вибрати відповідні миючі засоби для замочування та очищення. Наприклад, у фармацевтичній та хімічній промисловості зазвичай поєднують зворотне промивання, зворотне промивання та ультразвукове очищення; у водопостачання зазвичай використовується замочування у 5% азотній кислоті без необхідності ультразвуку.
Примітка


1. Для дому: Фільтр зі скловолокна підходить для очищувачів води, диспенсерів для води та іншого обладнання в будинках. Він може фільтрувати дрібні частинки, залишковий хлор, запахи та інші забруднювачі у воді, покращуючи якість питної води.

2. Промисловість: Скловолоконні фільтри широко використовуються в промислових галузях, таких як очищення води, очищення стічних вод та підготовка води високої чистоти, і можуть видаляти з води різні забруднювачі.

3. Медицина: Скловолоконні фільтри також підходять для використання в медичній галузі, наприклад, для очищення операційних та лабораторної води в лікарнях.

1. Вибирайте високоякісні матеріали, дотримуйтесь відповідних виробничих процесів та стандартів, а також забезпечте відмінну якість виготовлених фільтрувальних картриджів.
2. Регулярно обслуговуйте та очищуйте фільтруючий елемент, знімайте шар фільтра, зменшуйте опір фільтруючого елемента та подовжуйте термін його служби.
3. Вибирайте відповідні фільтруючі картриджі відповідно до різних умов використання та вживайте профілактичних заходів для зменшення впливу зовнішніх сил та хімічної корозії.

Надіслати запит