Leave Your Message
Kategorie produktów
Polecane produkty

Element filtrujący z proszkiem spiekanym ze stali nierdzewnej z gwintem zewnętrznym M34x2

Ten element filtracyjny został specjalnie zaprojektowany do usuwania zanieczyszczeń i cząstek z cieczy i gazów, zapewniając ich czysty przepływ. Spiekane materiały proszkowe słyną z wysokiej skuteczności filtracji, dzięki czemu nadają się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym w przemyśle naftowym i gazowym, chemicznym i farmaceutycznym.

 
 
  • Typ Spiekany element filtrujący proszek
  • Wymiar 50x100
  • Media filtracyjne Stal nierdzewna 304/316
  • Wydajność filtracji 99,8%
  • Pochodzenie Henan, Chiny

Specyfikacja produktuWygląd

Temperatura pracy

-20~+110℃

Warstwa filtrująca

304/316

Typ

Element filtrujący z proszku spiekanego

Dokładność filtracji

1~100μm

Pakiet

Pakiet neutralny

Interfejs filtra spiekanego

CechyWygląd


2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;


3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;


4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;

Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;


2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;


3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;


4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;

  • 1. Wysoka wytrzymałość: Ze względu na to, że materiał proszkowy elementu filtracyjnego jest spiekany i prasowany w wysokich temperaturach, jego wytrzymałość jest bardzo duża.
    2. Odporność na korozję: Filtr proszkowy ze spiekanej stali nierdzewnej wykonany jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej 304 lub 316, która charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję.
    3. Odporność na wysoką temperaturę: Filtr proszkowy ze stali nierdzewnej charakteryzuje się dobrą odpornością na wysokie temperatury i wytrzymuje temperatury do 1000 ℃.
    4. Wysoka wydajność filtracji: Unikalna konstrukcja filtra proszkowego ze stali nierdzewnej oraz dobór materiałów wysokiej jakości gwarantują doskonałą wydajność filtracji i długą żywotność.

1. Skuteczna filtracja: Filtry z włókna szklanego mają bardzo małe rozmiary porów, dzięki czemu mogą filtrować małe cząsteczki i zanieczyszczenia w wodzie, znacznie poprawiając jej jakość.

2. Odporność na korozję chemiczną: Filtry z włókna szklanego charakteryzują się odpornością na działanie kwasów, odpornością na działanie zasad i odpornością na wysoką temperaturę. Można je również normalnie stosować w środowiskach chemicznych.

3. Długa żywotność: Filtry z włókna szklanego zwykle charakteryzują się dłuższą żywotnością niż zwykłe filtry, wynoszącą zwykle ponad sześć miesięcy.

4. Łatwość konserwacji: Konserwacja filtra z włókna szklanego jest stosunkowo prosta, wymaga jedynie regularnego czyszczenia lub wymiany, a koszty konserwacji są stosunkowo niskie.

CZYSTE METODYWygląd

1. Element filtrujący ze spieku proszkowego stanowi rdzeń filtra. Jest on wykonany ze specjalnych materiałów i jest częścią wrażliwą na uszkodzenia, wymagającą specjalnej ochrony i konserwacji.


2. Po pewnym czasie pracy filtra w systemie, spiekany proszkowo element filtracyjny w filtrze zatrzymuje określoną ilość zanieczyszczeń. W tym momencie ciśnienie wzrasta, natężenie przepływu stopniowo spada, a przetwornik alarmuje. W tym momencie konieczne jest terminowe usunięcie zanieczyszczeń z spiekanego proszkowo elementu filtracyjnego i jego oczyszczenie.


3. Podczas czyszczenia spiekanego elementu filtracyjnego należy zachować ostrożność, aby go nie odkształcić ani nie uszkodzić. W przeciwnym razie nie będzie można go ponownie użyć, co może wpłynąć na wydajność filtracji i uszkodzić cały system.

Metody fizyczne Obejmują one płukanie wsteczne czystą cieczą, przedmuch wsteczny czystym gazem oraz czyszczenie ultradźwiękowe. Płukanie wsteczne czystą cieczą i płukanie wsteczne gazem służą do usuwania zanieczyszczeń poprzez płukanie wsteczne elementu filtrującego cieczą lub gazem, natomiast czyszczenie ultradźwiękowe wykorzystuje energię fal ultradźwiękowych.

Metody chemiczne Obejmują one użycie środków czyszczących, takich jak rozcieńczone kwasy, rozcieńczone zasady, utleniacze, surfaktanty i enzymy. W zależności od właściwości materiału filtracyjnego, można dobrać odpowiednie środki czyszczące do namaczania i czyszczenia. Na przykład, w przemyśle farmaceutycznym i chemicznym, płukanie wsteczne, płukanie wsteczne i czyszczenie ultradźwiękowe są zazwyczaj łączone; w przemyśle uzdatniania wody, namaczanie w 5% kwasie azotowym jest powszechnie stosowane bez potrzeby stosowania ultradźwięków.
Notatka


1. Dom: Filtr z włókna szklanego nadaje się do oczyszczaczy wody, dystrybutorów wody i innych urządzeń domowych. Filtruje drobne cząsteczki, resztki chloru, zapachy i inne zanieczyszczenia w wodzie, poprawiając jej jakość.

2. Przemysł: Filtry z włókna szklanego są szeroko stosowane w przemyśle, takim jak uzdatnianie wody, oczyszczanie ścieków i przygotowywanie wody o wysokiej czystości, i mogą usuwać z wody różne zanieczyszczenia.

3. Medycyna: Filtry z włókna szklanego nadają się również do stosowania w medycynie, na przykład do oczyszczania wody w salach operacyjnych i laboratoriach w szpitalach.

1. Wybieraj materiały wysokiej jakości, postępuj zgodnie z odpowiednimi procesami produkcyjnymi i normami oraz upewnij się, że produkowane wkłady filtracyjne charakteryzują się doskonałą jakością.
2. Regularnie konserwuj i czyść element filtrujący, zdejmuj warstwę filtrującą, zmniejszaj opór elementu filtrującego i wydłużaj jego żywotność.
3. Wybierz odpowiednie wkłady filtracyjne w zależności od środowiska użytkowania i podejmij środki zapobiegawcze, aby ograniczyć wpływ sił zewnętrznych i korozji chemicznej.

Wyślij zapytanie