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M34x2 Außengewinde Edelstahl Sinterpulver-Filterelement

Dieses Filterelement wurde speziell zur Entfernung von Verunreinigungen und Partikeln aus Flüssigkeiten und Gasen entwickelt und gewährleistet so einen sauberen Flüssigkeitsstrom. Sinterpulvermaterialien sind für ihre hohe Filtrationseffizienz bekannt und eignen sich daher für ein breites Anwendungsgebiet, unter anderem in der Erdöl- und Erdgas-, Chemie- und Pharmaindustrie.

 
 
  • Typ Sinterpulver-Filterelement
  • Dimension 50x100
  • Filtermedien Edelstahl 304/316
  • Filtrationseffizienz 99,8 %
  • Herkunft Henan, China

ProduktspezifikationenAussehen

Betriebstemperatur

-20 bis +110 °C

Filterschicht

304/316

Typ

Sinterpulver-Filterelement

Filtrationsgenauigkeit

1–100 μm

Paket

Neutrale Verpackung

Schnittstelle des Sinterfilters

MerkmaleAussehen


2. Jede Komponente wird mit einer nahtlosen Fusionsmethode verbunden, wodurch viele Probleme, die ursprünglich bei der Verwendung auftraten, gelöst und die Sicherheit gewährleistet wird;


3. Die Konstruktion besteht aus einem faltbaren Metallrahmen, der wiederverwendet und ausgetauscht werden kann.


4. Die Dichte des Filtermaterials weist eine zunehmende Struktur auf, wodurch eine hohe Effizienz, ein geringer Widerstand und eine große Staubaufnahmekapazität erreicht werden.

Durch eine spezielle Konstruktion kann eine effektive Filtrationsfläche von 100 % erreicht werden;


2. Jede Komponente wird mit einer nahtlosen Fusionsmethode verbunden, wodurch viele Probleme, die ursprünglich bei der Verwendung auftraten, gelöst und die Sicherheit gewährleistet wird;


3. Die Konstruktion besteht aus einem faltbaren Metallrahmen, der wiederverwendet und ausgetauscht werden kann.


4. Die Dichte des Filtermaterials weist eine zunehmende Struktur auf, wodurch eine hohe Effizienz, ein geringer Widerstand und eine große Staubaufnahmekapazität erreicht werden.

  • 1. Hohe Festigkeit: Da das Pulvermaterial des Filterelements bei hohen Temperaturen gesintert und gepresst wird, ist seine Festigkeit sehr hoch.
    2. Korrosionsbeständigkeit: Der Sinterpulverfilter aus Edelstahl besteht aus hochwertigem Edelstahl 304 oder 316, der eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweist.
    3. Hohe Temperaturbeständigkeit: Sinterpulverfilter aus Edelstahl weisen eine gute Hochtemperaturbeständigkeit auf und halten Temperaturen bis zu 1000 °C stand.
    4. Hohe Filtrationseffizienz: Die einzigartige Konstruktion des Edelstahl-Sinterpulverfilters und die Auswahl hochwertiger Materialien gewährleisten seine hervorragende Filtrationseffizienz und lange Lebensdauer.

1. Effiziente Filtration: Glasfaserfilter haben sehr kleine Porengrößen, die kleine Partikel und Verunreinigungen aus dem Wasser herausfiltern und so die Wasserqualität erheblich verbessern.

2. Chemische Korrosionsbeständigkeit: Glasfaserfilter weisen Eigenschaften wie Säurebeständigkeit, Laugenbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit auf und können daher auch in chemischen Umgebungen problemlos eingesetzt werden.

3. Lange Lebensdauer: Glasfaserfilter haben in der Regel eine längere Lebensdauer als herkömmliche Filter und erreichen üblicherweise mehr als sechs Monate.

4. Wartungsfreundlich: Die Wartung von Glasfaserfiltern ist relativ einfach; es ist lediglich eine regelmäßige Reinigung oder ein Austausch erforderlich, und die Wartungskosten sind vergleichsweise niedrig.

SAUBERMETHODENAussehen

1. Das pulvergesinterte Filterelement ist das Kernstück des Filters. Es besteht aus speziellen Materialien und ist ein empfindliches Bauteil, das besonderen Schutz und regelmäßige Wartung erfordert.


2. Nach einer gewissen Betriebszeit des Filters im System hat das pulvergesinterte Filterelement eine bestimmte Menge an Schadstoffen und Verunreinigungen zurückgehalten. Dadurch steigt der Druck, die Durchflussrate sinkt allmählich, und der Messumformer löst einen Alarm aus. In diesem Fall muss das pulvergesinterte Filterelement umgehend von den Verunreinigungen befreit und gereinigt werden.


3. Beim Reinigen des pulvergesinterten Filterelements ist darauf zu achten, dass es nicht verformt oder beschädigt wird. Andernfalls kann es nicht wiederverwendet werden, was die Filtrationseffizienz beeinträchtigen und das gesamte System schädigen könnte.

Physikalische Methoden Zu den Reinigungsverfahren gehören die Rückspülung mit sauberer Flüssigkeit, die Rückspülung mit sauberem Gas und die Ultraschallreinigung. Bei der Rückspülung mit sauberer Flüssigkeit und Gas werden Verunreinigungen entfernt, indem das Filterelement mit Flüssigkeit bzw. Gas durchgespült wird, während bei der Ultraschallreinigung die Wellenenergie von Ultraschallwellen zur Reinigung genutzt wird.

Chemische Methoden Dazu gehören Reinigungsmittel wie verdünnte Säuren, verdünnte Basen, Oxidationsmittel, Tenside und Enzyme. Je nach den Eigenschaften des Filtermaterials können geeignete Reinigungsmittel zum Einweichen und Reinigen ausgewählt werden. In der pharmazeutischen und chemischen Industrie werden beispielsweise Rückspülung, Rückspülung und Ultraschallreinigung üblicherweise kombiniert; in der Wasseraufbereitungsindustrie wird häufig das Einweichen in 5%iger Salpetersäure ohne Ultraschall angewendet.
Notiz


1. Haushalt: Glasfaserfilter eignen sich für Wasserfilter, Wasserspender und andere Geräte im Haushalt. Sie filtern kleine Partikel, Restchlor, Gerüche und andere Schadstoffe aus dem Wasser und verbessern so die Trinkwasserqualität.

2. Industrie: Glasfaserfilter werden in industriellen Bereichen wie der Wasseraufbereitung, der Abwasserbehandlung und der Herstellung von Reinstwasser weit verbreitet eingesetzt und können verschiedene Schadstoffe aus dem Wasser entfernen.

3. Medizin: Glasfaserfilter eignen sich auch für den Einsatz im medizinischen Bereich, beispielsweise zur Reinigung von Operationssälen und Laboren in Krankenhäusern.

1. Hochwertige Materialien auswählen, entsprechende Produktionsprozesse und -standards einhalten und sicherstellen, dass die hergestellten Filterpatronen von ausgezeichneter Qualität sind.
2. Das Filterelement sollte regelmäßig gewartet und gereinigt werden, um die Filterschicht zu entfernen, den Widerstand des Filterelements zu verringern und die Lebensdauer des Filterelements zu verlängern.
3. Wählen Sie je nach Einsatzumgebung geeignete Filterpatronen aus und ergreifen Sie vorbeugende Maßnahmen, um die Auswirkungen äußerer Kräfte und chemischer Korrosion zu reduzieren.

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