Leave Your Message

Elemento filtrante de po sinterizado de SS con rosca externa M34x2

Este elemento filtrante está especialmente deseñado para eliminar impurezas e partículas de líquidos e gases, garantindo un fluxo limpo dos líquidos. Os materiais en po sinterizado son coñecidos pola súa alta eficiencia de filtración, o que os fai axeitados para unha ampla gama de aplicacións, incluíndo as industrias do petróleo e o gas natural, química e farmacéutica.

 
 
  • Tipo Elemento filtrante de po sinterizado
  • Dimensión 50x100
  • Medios filtrantes Aceiro inoxidable 304/316
  • eficiencia de filtración 99,8%
  • Orixe Henan, China

Especificacións do produtoAparencia

Temperatura de traballo

-20~+110℃

Capa de filtro

304/316

Tipo

Elemento filtrante de po sinterizado

precisión da filtración

1~100 μm

Paquete

Paquete neutro

Interface do filtro sinterizado

CaracterísticasAparencia


2. Cada compoñente adopta un método de fusión sen fisuras, que resolve moitos problemas que existían orixinalmente no uso e garante a seguridade;


3. O deseño adopta unha estrutura plegable de metal, que se pode reutilizar e substituír;


4. A densidade do material filtrante mostra unha estrutura crecente, conseguindo unha alta eficiencia, baixa resistencia e gran capacidade de po;

O deseño especial pode acadar unha área de filtración efectiva do 100%;


2. Cada compoñente adopta un método de fusión sen fisuras, que resolve moitos problemas que existían orixinalmente no uso e garante a seguridade;


3. O deseño adopta unha estrutura plegable de metal, que se pode reutilizar e substituír;


4. A densidade do material filtrante mostra unha estrutura crecente, conseguindo unha alta eficiencia, baixa resistencia e gran capacidade de po;

  • 1. Alta resistencia: Debido a que o material en po do elemento filtrante se sinteriza e prensa a altas temperaturas, a súa resistencia é moi alta.
    2. Resistencia á corrosión: O filtro de po sinterizado de aceiro inoxidable está feito de aceiro inoxidable 304 ou 316 de alta calidade, que ten unha excelente resistencia á corrosión.
    3. Resistencia a altas temperaturas: O filtro de po sinterizado de aceiro inoxidable ten unha boa resistencia a altas temperaturas e pode soportar temperaturas de ata 1000 ℃.
    4. Alta eficiencia de filtración: A estrutura única do filtro de po sinterizado de aceiro inoxidable e a selección de materiais de alta calidade garanten a súa excelente eficiencia de filtración e unha longa vida útil.

1. Filtración eficiente: os filtros de fibra de vidro teñen tamaños de poro moi pequenos, que poden filtrar pequenas partículas e impurezas na auga, mellorando moito a calidade da auga.

2. Resistencia á corrosión química: os filtros de fibra de vidro teñen características como resistencia aos ácidos, resistencia aos álcalis e resistencia ás altas temperaturas, e tamén se poden usar normalmente en ambientes químicos.

3. Longa vida útil: os filtros de fibra de vidro adoitan ter unha vida útil máis longa que os filtros ordinarios, chegando normalmente a máis de seis meses.

4. Fácil de manter: o mantemento do filtro de fibra de vidro é relativamente sinxelo, só require unha limpeza ou substitución regular e o custo de mantemento é relativamente baixo.

MÉTODOS LIMPOAparencia

1. O elemento filtrante sinterizado en po é a parte central do filtro. Está composto de materiais especiais e é unha parte vulnerable que require unha protección e un mantemento especiais.


2. Despois de que o filtro do sistema leve funcionando durante un período de tempo, o elemento filtrante sinterizado en po do filtro interceptou unha certa cantidade de contaminantes e impurezas. Neste momento, a presión aumenta, o caudal diminúe gradualmente e o transmisor lembrará a alarma. Neste momento, é necesario limpar as impurezas do elemento filtrante sinterizado en po de maneira oportuna e o elemento filtrante sinterizado en po debe limparse.


3. Durante o proceso de limpeza do elemento filtrante sinterizado en po, debemos ter coidado de non deformalo nin danalo. Se non, non se poderá volver usar para evitar afectar a eficiencia da filtración e causar danos a todo o sistema.

Métodos físicos inclúen o retrolavado con líquido limpo, o retrolavado con gas limpo e a limpeza por ultrasóns. O retrolavado con líquido limpo e o retrolavado con gas úsanse para eliminar as impurezas mediante o retrolavado do elemento filtrante con líquido ou gas, mentres que a limpeza por ultrasóns utiliza a enerxía das ondas ultrasónicas para a limpeza.

Métodos químicos inclúen o uso de axentes de limpeza como ácidos diluídos, bases diluídas, oxidantes, surfactantes e encimas. Segundo as propiedades do material filtrante, pódense seleccionar axentes de limpeza axeitados para o remollo e a limpeza. Por exemplo, nas industrias farmacéutica e química, adoitan combinarse o retrolavado, o retrolavado e a limpeza por ultrasóns; na industria de produción de auga, o remollo en ácido nítrico ao 5 % úsase habitualmente sen necesidade de ultrasóns.
Nota


1. Fogar: O filtro de fibra de vidro é axeitado para purificadores de auga, dispensadores de auga e outros equipos nos fogares. Pode filtrar pequenas partículas, cloro residual, cheiros e outros contaminantes na auga, mellorando a calidade da auga potable.

2. Industria: Os filtros de fibra de vidro úsanse amplamente en campos industriais como o tratamento de augas, o tratamento de augas residuais e a preparación de auga de alta pureza, e poden eliminar diversos contaminantes da auga.

3. Médico: Os filtros de fibra de vidro tamén son axeitados para o seu uso no campo da medicina, como a purificación de quirófanos e a purificación de auga de laboratorio nos hospitais.

1. Escolla materiais de alta calidade, siga os procesos e estándares de produción correspondentes e asegúrese de que os cartuchos de filtro producidos teñan unha calidade excelente.
2. Manteña e limpe regularmente o elemento filtrante, retire a capa filtrante, reduza a resistencia do elemento filtrante e prolongue a vida útil do elemento filtrante.
3. Escolla os cartuchos de filtro axeitados segundo os diferentes entornos de uso e tome medidas preventivas para reducir o impacto das forzas externas e a corrosión química.

Enviar consulta