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Elemento filtrante de polvo sinterizado de acero inoxidable con rosca externa M34x2

Este elemento filtrante está especialmente diseñado para eliminar impurezas y partículas de líquidos y gases, garantizando un flujo limpio. Los materiales en polvo sinterizado son reconocidos por su alta eficiencia de filtración, lo que los hace idóneos para una amplia gama de aplicaciones, incluyendo las industrias del petróleo y el gas natural, la química y la farmacéutica.

 
 
  • Tipo Elemento filtrante de polvo sinterizado
  • Dimensión 50x100
  • Medio filtrante Acero inoxidable 304/316
  • Eficiencia de filtración 99,8%
  • Origen Henan, China

Especificaciones del productoApariencia

Temperatura de funcionamiento

-20~+110℃

Capa de filtro

304/316

Tipo

Elemento filtrante de polvo sinterizado

Precisión de la filtración

1~100 μm

Paquete

Paquete neutro

Interfaz del filtro sinterizado

CaracterísticasApariencia


2. Cada componente adopta un método de fusión sin fisuras, lo que resuelve muchos problemas que existían originalmente durante su uso y garantiza la seguridad;


3. El diseño adopta un marco metálico plegable, que se puede reutilizar y reemplazar;


4. La densidad del material filtrante muestra una estructura creciente, logrando alta eficiencia, baja resistencia y gran capacidad de retención de polvo;

Su diseño especial permite alcanzar una superficie de filtración efectiva del 100%.


2. Cada componente adopta un método de fusión sin fisuras, lo que resuelve muchos problemas que existían originalmente durante su uso y garantiza la seguridad;


3. El diseño adopta un marco metálico plegable, que se puede reutilizar y reemplazar;


4. La densidad del material filtrante muestra una estructura creciente, logrando alta eficiencia, baja resistencia y gran capacidad de retención de polvo;

  • 1. Alta resistencia: Debido a que el material en polvo del elemento filtrante se sinteriza y se prensa a altas temperaturas, su resistencia es muy alta.
    2. Resistencia a la corrosión: El filtro de polvo sinterizado de acero inoxidable está fabricado con material de acero inoxidable 304 o 316 de alta calidad, que posee una excelente resistencia a la corrosión.
    3. Resistencia a altas temperaturas: El filtro de polvo sinterizado de acero inoxidable tiene una buena resistencia a altas temperaturas y puede soportar temperaturas de hasta 1000 ℃.
    4. Alta eficiencia de filtración: La estructura única del filtro de polvo sinterizado de acero inoxidable y la selección de materiales de alta calidad garantizan su excelente eficiencia de filtración y una larga vida útil.

1. Filtración eficiente: Los filtros de fibra de vidrio tienen poros muy pequeños, lo que permite filtrar partículas pequeñas e impurezas del agua, mejorando considerablemente su calidad.

2. Resistencia a la corrosión química: Los filtros de fibra de vidrio poseen características como resistencia a los ácidos, a los álcalis y a las altas temperaturas, y también pueden utilizarse normalmente en entornos químicos.

3. Larga vida útil: Los filtros de fibra de vidrio suelen tener una vida útil más larga que los filtros comunes, llegando generalmente a superar los seis meses.

4. Fácil mantenimiento: El mantenimiento del filtro de fibra de vidrio es relativamente sencillo, ya que solo requiere una limpieza o sustitución periódica, y el coste de mantenimiento es relativamente bajo.

MÉTODOS LIMPIOSApariencia

1. El elemento filtrante de polvo sinterizado es la parte central del filtro. Está compuesto de materiales especiales y es una pieza vulnerable que requiere protección y mantenimiento especiales.


2. Después de que el filtro del sistema haya estado funcionando durante un tiempo, el elemento filtrante de polvo sinterizado habrá retenido cierta cantidad de contaminantes e impurezas. En ese momento, la presión aumenta, el caudal disminuye gradualmente y el transmisor activará la alarma. En ese momento, es necesario limpiar las impurezas del elemento filtrante de polvo sinterizado de manera oportuna.


3. Durante el proceso de limpieza del elemento filtrante de polvo sinterizado, debemos tener cuidado de no deformarlo ni dañarlo. De lo contrario, no podrá reutilizarse, lo que afectaría la eficiencia de filtración y dañaría todo el sistema.

Métodos físicos Incluyen el retrolavado con líquido limpio, el soplado de gas limpio y la limpieza ultrasónica. El retrolavado con líquido limpio y el retrolavado con gas se utilizan para eliminar impurezas mediante el retrolavado del elemento filtrante con líquido o gas, mientras que la limpieza ultrasónica utiliza la energía de las ondas ultrasónicas para la limpieza.

Métodos químicos Incluyen el uso de agentes de limpieza como ácidos diluidos, bases diluidas, oxidantes, tensioactivos y enzimas. Según las propiedades del material filtrante, se pueden seleccionar agentes de limpieza adecuados para el remojo y la limpieza. Por ejemplo, en las industrias farmacéutica y química, se suelen combinar el retrolavado y la limpieza ultrasónica; en la industria de producción de agua, se suele utilizar el remojo en ácido nítrico al 5% sin necesidad de ultrasonidos.
Nota


1. Hogar: El filtro de fibra de vidrio es adecuado para purificadores de agua, dispensadores de agua y otros equipos domésticos. Puede filtrar partículas pequeñas, cloro residual, olores y otros contaminantes del agua, mejorando así la calidad del agua potable.

2. Industria: Los filtros de fibra de vidrio se utilizan ampliamente en campos industriales como el tratamiento de agua, el tratamiento de aguas residuales y la preparación de agua de alta pureza, y pueden eliminar diversos contaminantes del agua.

3. Uso médico: Los filtros de fibra de vidrio también son adecuados para su uso en el ámbito médico, como la purificación del agua en quirófanos y laboratorios hospitalarios.

1. Elija materiales de alta calidad, siga los procesos y estándares de producción correspondientes y asegúrese de que los cartuchos de filtro producidos tengan una calidad excelente.
2. Realice un mantenimiento y limpieza periódicos del elemento filtrante, retire la capa filtrante, reduzca la resistencia del elemento filtrante y prolongue la vida útil del elemento filtrante.
3. Elija los cartuchos de filtro adecuados según los diferentes entornos de uso y tome medidas preventivas para reducir el impacto de las fuerzas externas y la corrosión química.

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