M60x2-6g Panlabas na Sinulid na Sintered Powder Filter Element

Ang elemento ng pansala ay gawa sa mga de-kalidad na materyales na lumalaban sa kalawang at pagkasira, na nagbibigay ng pangmatagalang pagganap ng pagsasala kahit sa ilalim ng malupit na mga kondisyon ng pagpapatakbo. Tinitiyak ng sintered powder na materyal na ginamit sa istruktura ng bahagi ang maaasahang pagsasala ng mga pollutant tulad ng alikabok, dumi, at mga kalat, sa gayon ay tinitiyak ang kalinisan at kalidad ng likido sa proseso.

Uri Elemento ng Sintered Powder Filter
Dimensyon 80x330
I-filter ang media Hindi kinakalawang na asero
Katumpakan ng pagsasala 1~25μm
Interface Panlabas na Sinulid na M60x2-6g
Pakete Neutral
Pasadyang ginawa Magagamit

WhatsApp Makipag-ugnayan sa amin

Mga Detalye ng ProduktoHitsura

Temperatura ng pagtatrabaho	-20~+110℃
Patong ng filter	Hindi kinakalawang na asero
Uri	Sintered na elemento ng filter ng pulbos
Interface	Panlabas na Sinulid na M60x2-6g
Pakete	Neutral na pakete

Mga TampokHitsura

2. Ang bawat bahagi ay gumagamit ng isang tuluy-tuloy na pamamaraan ng pagsasanib, na lumulutas sa maraming problemang orihinal na umiiral sa paggamit at tinitiyak ang kaligtasan;

3. Ang disenyo ay gumagamit ng metal na natitiklop na frame, na maaaring gamitin muli at palitan;

4. Ang densidad ng materyal ng pansala ay nagpapakita ng lumalaking istraktura, na nakakamit ng mataas na kahusayan, mababang resistensya, at malaking kapasidad ng alikabok;

Ang espesyal na disenyo ay maaaring makamit ang isang epektibong lugar ng pagsasala na 100%;

2. Ang bawat bahagi ay gumagamit ng isang tuluy-tuloy na pamamaraan ng pagsasanib, na lumulutas sa maraming problemang orihinal na umiiral sa paggamit at tinitiyak ang kaligtasan;

3. Ang disenyo ay gumagamit ng metal na natitiklop na frame, na maaaring gamitin muli at palitan;

4. Ang densidad ng materyal ng pansala ay nagpapakita ng lumalaking istraktura, na nakakamit ng mataas na kahusayan, mababang resistensya, at malaking kapasidad ng alikabok;

Mataas na resistensya sa temperatura: Ang elemento ng powder sintered filter ay maaaring gumana nang normal sa temperaturang mas mababa sa 900 degrees Celsius at may mataas na pagganap sa paglaban sa temperatura.

Magandang katatagan ng kemikal: kayang lumaban sa asido at alkali, angkop para sa malaking hanay ng pH, at hindi sasailalim sa mga kemikal na reaksyon sa medium.

Mataas na mekanikal na lakas: Ang elemento ng pansala ay may mataas na mekanikal na lakas at katumpakan, pantay na distribusyon ng laki ng butas, at mataas na kahusayan sa paghihiwalay.

Malakas na kakayahang antimicrobial: hindi nakikipag-ugnayan sa mga mikroorganismo at maaaring epektibong maiwasan ang kontaminasyon ng mikrobyo.

Walang pagkahiwalay ng maliliit na materyal: Walang magiging pagkalas ng maliliit na materyal habang ginagamit, at hindi ito magdudulot ng pangalawang polusyon sa medium.

Magandang epekto ng backwash: madaling i-regenerate, mahusay na backwash effect, maaaring pahabain ang buhay ng serbisyo

1. Mahusay na pagsasala: Ang mga fiberglass filter ay may napakaliit na butas, na kayang magsala ng maliliit na partikulo at dumi sa tubig, na lubos na nagpapabuti sa kalidad ng tubig.

2. Paglaban sa kemikal na kalawang: Ang mga fiberglass filter ay may mga katangian tulad ng paglaban sa asido, alkali, at mataas na temperatura, at maaari ring gamitin nang normal sa mga kemikal na kapaligiran.

3. Mahabang buhay ng serbisyo: Ang mga fiberglass filter ay karaniwang may mas mahabang buhay ng serbisyo kaysa sa mga ordinaryong filter, karaniwang umaabot ng higit sa anim na buwan.

4. Madaling panatilihin: Ang pagpapanatili ng fiberglass filter ay medyo simple, nangangailangan lamang ng regular na paglilinis o pagpapalit, at ang gastos sa pagpapanatili ay medyo mababa.

problema at mga solusyonHitsura

1. Ang elemento ng filter na may sinter na pulbos ay ang pangunahing bahagi ng filter. Ang elemento ng filter na may sinter na pulbos ay binubuo ng mga espesyal na materyales at isang madaling maapektuhang bahagi na nangangailangan ng espesyal na proteksyon at pagpapanatili.

2. Matapos gumana ang filter sa sistema nang ilang panahon, ang powder sintered filter element sa filter ay humarang sa isang tiyak na dami ng mga pollutant at impurities. Sa oras na ito, tumataas ang presyon, unti-unting bumababa ang daloy ng tubig, at ang transmitter ay magpapaalala sa alarma. Sa oras na ito, kinakailangang linisin ang mga impurities sa powder sintered filter element sa napapanahong paraan, at kailangang linisin ang powder sintered filter element.

3. Sa proseso ng paglilinis ng powder sintered filter element, dapat tayong mag-ingat na huwag itong mabago o masira. Kung hindi, hindi na ito magagamit muli upang maiwasan ang pag-apekto sa kahusayan ng pagsasala at pagdudulot ng pinsala sa buong sistema.

Isyu sa kalidad ng anyo: Maaaring may malalaking bahagi ng dilaw o kalawang na mga batik sa ibabaw ng titanium rod sintered filter element. Ang dahilan ng mga problemang ito ay ang hindi pantay na distribusyon ng nilalaman ng carbon sa ibabaw ng filter element, na karaniwang sanhi ng pagpapakilala ng mga elemento ng carbon sa titanium tetrachloride habang nasa proseso ng produksyon. Kasama sa solusyon ang paggamit ng ultrasonic cleaning o chemical cleaning (tulad ng acid washing o alkali washing) upang alisin ang mga kontaminante sa ibabaw.

Mga isyu sa pag-install at pagbubuklod: Sa panahon ng pag-install, kinakailangang tiyakin na ang elemento ng filter ay naka-install nang patayo at suriin kung ang bawat singsing na pang-seal ay nasa lugar upang maiwasan ang pagkawala o maling paglalagay ng mga singsing na pang-seal. Pagkatapos ng pag-install, dapat mayroong 15 hanggang 20 minutong proseso ng paglilinis at inspeksyon, gamit ang umiikot na tubig upang linisin hanggang sa maging kwalipikado ang inspeksyon.

Pagkontrol sa presyon ng pagtatrabaho: Ang normal na presyon ng pagtatrabaho ay dapat kontrolin sa pagitan ng 0.15 at 0.25 Mpa, at ang presyon ng pagkakaiba sa pagtatrabaho ay dapat kontrolin sa ibaba ng 0.45 Mpa. Kung ang presyon ay lumampas sa halagang ito, dapat isagawa ang napapanahong mga operasyon ng backwashing o backwashing upang mapanatili ang kahusayan ng pagsasala ng core ng filter.

Anti-cleaning at maintenance: Inirerekomenda na magsagawa ng backwash bago matapos ang bawat shift, na may oras ng backwash na 10 hanggang 20 minuto sa bawat oras. Ang presyon ng backwash ay dapat unti-unting taasan sa 0.25 hanggang 0.3 Mpa. Kapag ang elemento ng filter ay malubhang barado, maaaring gamitin ang ultrasonic cleaning, acid washing, alkali washing at iba pang mga pamamaraan.

1. Bahay: Ang fiberglass filter ay angkop para sa mga water purifier, water dispenser, at iba pang kagamitan sa mga tahanan. Kaya nitong salain ang maliliit na partikulo, natitirang chlorine, amoy, at iba pang pollutant sa tubig, na nagpapabuti sa kalidad ng inuming tubig.

2. Industriya: Ang mga fiberglass filter ay malawakang ginagamit sa mga industriyal na larangan tulad ng paggamot ng tubig, paggamot ng wastewater, at paghahanda ng tubig na may mataas na kadalisayan, at maaaring mag-alis ng iba't ibang mga pollutant mula sa tubig.

3. Medikal: Ang mga fiberglass filter ay angkop din gamitin sa larangan ng medisina, tulad ng paglilinis ng operating room at paglilinis ng tubig sa laboratoryo sa mga ospital.