M60x2-6g Kanpoko Hari Sinterizatutako Hauts Iragazki Elementua

Iragazki-elementua kalitate handiko materialez egina dago, korrosioarekiko eta higadurarekiko erresistenteak direnak, iragazketa-errendimendu iraunkorra eskainiz funtzionamendu-baldintza gogorretan ere. Osagaien egituran erabilitako hauts sinterizatuak hautsa, zikinkeria eta hondakinak bezalako kutsatzaileen iragazketa fidagarria bermatzen du, eta horrela prozesu-fluidoaren garbitasuna eta kalitatea bermatzen ditu.

Mota Sinterizatutako hauts iragazki elementua
Dimentsioa 80x330
Iragazki-euskarria Altzairu herdoilgaitza
Iragazketa zehaztasuna 1~25μm
Interfazea M60x2-6g Kanpoko haria
Paketea Neutroa
Neurrira egina Eskuragarri

WhatsApp Jarri gurekin harremanetan

Produktuaren zehaztapenakItxura

Laneko tenperatura	-20~+110℃
Iragazki geruza	Altzairu herdoilgaitza
Mota	Hauts sinterizatuaren iragazki elementua
Interfazea	M60x2-6g Kanpoko haria
Paketea	Pakete neutroa

EzaugarriakItxura

2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;

3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;

4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;

Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;

2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;

3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;

4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;

Tenperatura altuko erresistentzia: Hauts sinterizatuzko iragazki elementuak normalean 900 gradu Celsius azpitik funtziona dezake eta tenperatura altuko erresistentzia du.

Egonkortasun kimiko ona: azido eta alkaliei aurre egiteko gai da, pH tarte zabal baterako egokia da eta ez du erreakzio kimikorik jasango ingurunearekin.

Erresistentzia mekaniko handia: Iragazki-elementuak erresistentzia mekaniko eta zehaztasun handia du, poroen tamainaren banaketa uniformea eta bereizketa-eraginkortasun handia.

Antimikrobianoen aurkako gaitasun handia: ez du mikroorganismoekin elkarreragiten eta eraginkortasunez saihestu dezake kutsadura mikrobianoa.

Mikromaterialen askapenik ez: Ez da mikromaterialik askatuko erabileran zehar, eta ez du bigarren mailako kutsadurarik eragingo euskarrian.

Atzera-garbiketa efektu ona: erraz birsortzen da, atzeko garbiketa efektu ona, zerbitzu-bizitza luzatu dezake

1. Iragazketa eraginkorra: beira-zuntzezko iragazkiek poro-tamaina oso txikiak dituzte, eta horrek uretan dauden partikula txikiak eta ezpurutasunak iragaz ditzake, uraren kalitatea asko hobetuz.

2. Korrosioarekiko erresistentzia kimikoa: beira-zuntzezko iragazkiek azidoarekiko erresistentzia, alkaliarekiko erresistentzia eta tenperatura altuko erresistentzia bezalako ezaugarriak dituzte, eta ingurune kimikoetan ere erabil daitezke normalean.

3. Zerbitzu-bizitza luzea: Beira-zuntzezko iragazkiek normalean ohiko iragazkiek baino zerbitzu-bizitza luzeagoa izaten dute, normalean sei hilabete baino gehiagora iristen dira.

4. Mantentzeko erraza: beira-zuntzezko iragazkiaren mantentzea nahiko erraza da, aldizkako garbiketa edo ordezkapena besterik ez du behar, eta mantentze-kostua nahiko baxua da.

arazoa eta irtenbideakItxura

1. Hauts sinterizatuzko iragazki-elementua iragazkiaren muina da. Hauts sinterizatuzko iragazki-elementua material bereziez osatuta dago eta babes eta mantentze berezia behar duen zati zaurgarria da.

2. Sistemako iragazkia denbora batez funtzionatu ondoren, iragazkiko hauts sinterizatuko iragazki elementuak kutsatzaile eta ezpurutasun kopuru jakin bat atzeman du. Une horretan, presioa handitzen da, emaria pixkanaka gutxitzen da eta transmisoreak alarma gogoraraziko du. Une horretan, hauts sinterizatuko iragazki elementuko ezpurutasunak garaiz garbitu behar dira, eta hauts sinterizatuko iragazki elementua garbitu behar da.

3. Hauts sinterizatuzko iragazki-elementua garbitzeko prozesuan, kontuz ibili behar dugu deformatu edo kaltetu ez dadin. Bestela, ezin izango da berriro erabili iragazketa-eraginkortasuna kaltetu eta sistema osoari kalterik eragin ez diezaiokeelako.

Itxura kalitate arazoa: titaniozko haga sinterizatutako iragazki elementuaren gainazalean orban hori edo herdoiltsu handiak egon daitezke. Arazo horien arrazoia iragazki elementuaren gainazalean karbono edukiaren banaketa irregularra da, normalean ekoizpen prozesuan titanio tetrakloruroan karbono elementuak sartzeak eragiten duena. Irtenbideak gainazaleko kutsatzaileak kentzeko ultrasoinu garbiketa edo garbiketa kimikoa (adibidez, azido garbiketa edo alkali garbiketa) erabiltzea dakar.

Instalazio eta zigilatze arazoak: Instalazioan zehar, ziurtatu behar da iragazki-elementua bertikalki instalatuta dagoela eta zigilatze-eraztun bakoitza bere lekuan dagoela egiaztatu, zigilatze-eraztunak falta edo gaizki kokatuta ez egoteko. Instalatu ondoren, 15-20 minutuko garbiketa eta ikuskapen prozesu bat egin behar da, zirkulazio-ura erabiliz ikuskapena kalifikatu arte.

Laneko presioaren kontrola: ohiko laneko presioa 0,15 eta 0,25 Mpa artean kontrolatu behar da, eta laneko presio diferentziala 0,45 Mpa azpitik kontrolatu behar da. Presioak balio hori gainditzen badu, garaiz atzerantz garbiketa edo atzerantz garbiketa eragiketak egin behar dira iragazkiaren nukleoaren iragazketa-eraginkortasuna mantentzeko.

Garbiketaren aurkako mantentze-lanak: Txanda bakoitzaren amaieran atzeko garbiketa bat egitea gomendatzen da, 10 eta 20 minutu arteko atzeko garbiketa denbora bakoitzean. Atzeko garbiketaren presioa pixkanaka handitu behar da 0,25 eta 0,3 Mpa artean. Iragazki-elementua oso buxatuta dagoenean, ultrasoinuen bidezko garbiketa, azido bidezko garbiketa, alkali bidezko garbiketa eta beste metodo batzuk erabil daitezke.

1. Etxea: Beira-zuntzezko iragazkia egokia da etxeetako ur-arazgailuetarako, ur-banagailuetarako eta bestelako ekipamenduetarako. Partikula txikiak, kloro hondarra, usainak eta uretan dauden beste kutsatzaile batzuk iragazi ditzake, edateko uraren kalitatea hobetuz.

2. Industria: Beira-zuntzezko iragazkiak oso erabiliak dira industria-arloetan, hala nola uraren tratamenduan, hondakin-uren tratamenduan eta purutasun handiko uraren prestaketan, eta hainbat kutsatzaile kendu ditzakete uretatik.

3. Medikuntza: Beira-zuntzezko iragazkiak egokiak dira medikuntza arloan erabiltzeko ere, hala nola ebakuntza-geletako arazketan eta ospitaleetako laborategiko uraren arazketan.