Leave Your Message

Elemento filtrante de po sinterizado con rosca externa M60x2-6g

O elemento filtrante está feito de materiais de alta calidade resistentes á corrosión e ao desgaste, o que proporciona un rendemento de filtración duradeiro mesmo en condicións de funcionamento adversas. O material en po sinterizado empregado na estrutura do compoñente garante unha filtración fiable de contaminantes como po, sucidade e residuos, garantindo así a limpeza e a calidade do fluído do proceso.

 
  • Tipo Elemento filtrante de po sinterizado
  • Dimensión 80x330
  • Medios filtrantes aceiro inoxidable
  • precisión da filtración 1~25 μm
  • Interface Rosca exterior M60x2-6g
  • Paquete Neutro
  • Feito á medida Dispoñible

Especificacións do produtoAparencia

Temperatura de traballo

-20~+110℃

Capa de filtro

aceiro inoxidable

Tipo

Elemento filtrante de po sinterizado

Interface

Rosca exterior M60x2-6g

Paquete

Paquete neutro

CaracterísticasAparencia


2. Cada compoñente adopta un método de fusión sen fisuras, que resolve moitos problemas que existían orixinalmente no uso e garante a seguridade;


3. O deseño adopta unha estrutura plegable de metal, que se pode reutilizar e substituír;


4. A densidade do material filtrante mostra unha estrutura crecente, conseguindo unha alta eficiencia, baixa resistencia e gran capacidade de po;

O deseño especial pode acadar unha área de filtración efectiva do 100%;


2. Cada compoñente adopta un método de fusión sen fisuras, que resolve moitos problemas que existían orixinalmente no uso e garante a seguridade;


3. O deseño adopta unha estrutura plegable de metal, que se pode reutilizar e substituír;


4. A densidade do material filtrante mostra unha estrutura crecente, conseguindo unha alta eficiencia, baixa resistencia e gran capacidade de po;

  • Resistencia a altas temperaturas: O elemento filtrante sinterizado en po pode funcionar normalmente por debaixo de 900 graos Celsius e ten un rendemento de resistencia a altas temperaturas.

    Boa estabilidade química: capaz de resistir ácidos e álcalis, axeitado para un amplo rango de pH e non sufrirá reaccións químicas co medio.

    Alta resistencia mecánica: O elemento filtrante ten unha alta resistencia mecánica e precisión, unha distribución uniforme do tamaño dos poros e unha alta eficiencia de separación.

    Forte capacidade antimicrobiana: non interactúa cos microorganismos e pode previr eficazmente a contaminación microbiana.

    Sen desprendemento de micromateriais: Non haberá desprendemento de micromateriais durante o uso e non causará contaminación secundaria ao medio.

    Bo efecto de retrolavado: fácil de rexenerar, bo efecto de retrolavado, pode prolongar a vida útil



1. Filtración eficiente: os filtros de fibra de vidro teñen tamaños de poro moi pequenos, que poden filtrar pequenas partículas e impurezas na auga, mellorando moito a calidade da auga.

2. Resistencia á corrosión química: os filtros de fibra de vidro teñen características como resistencia aos ácidos, resistencia aos álcalis e resistencia ás altas temperaturas, e tamén se poden usar normalmente en ambientes químicos.

3. Longa vida útil: os filtros de fibra de vidro adoitan ter unha vida útil máis longa que os filtros ordinarios, chegando normalmente a máis de seis meses.

4. Fácil de manter: o mantemento do filtro de fibra de vidro é relativamente sinxelo, só require unha limpeza ou substitución regular e o custo de mantemento é relativamente baixo.

problema e soluciónsAparencia

1. O elemento filtrante sinterizado en po é a parte central do filtro. Está composto de materiais especiais e é unha parte vulnerable que require unha protección e un mantemento especiais.


2. Despois de que o filtro do sistema leve funcionando durante un período de tempo, o elemento filtrante sinterizado en po do filtro interceptou unha certa cantidade de contaminantes e impurezas. Neste momento, a presión aumenta, o caudal diminúe gradualmente e o transmisor lembrará a alarma. Neste momento, é necesario limpar as impurezas do elemento filtrante sinterizado en po de maneira oportuna e o elemento filtrante sinterizado en po debe limparse.


3. Durante o proceso de limpeza do elemento filtrante sinterizado en po, debemos ter coidado de non deformalo nin danalo. Se non, non se poderá volver usar para evitar afectar a eficiencia da filtración e causar danos a todo o sistema.

Problema de calidade da aparencia: Pode haber grandes áreas de manchas amarelas ou de ferruxe na superficie do elemento filtrante sinterizado de varilla de titanio. A razón destes problemas é a distribución desigual do contido de carbono na superficie do elemento filtrante, xeralmente causada pola introdución de elementos de carbono no tetracloruro de titanio durante o proceso de produción. A solución inclúe o uso de limpeza por ultrasóns ou limpeza química (como lavado ácido ou lavado alcalino) para eliminar os contaminantes da superficie.

Problemas de instalación e selado: Durante a instalación, é necesario asegurarse de que o elemento filtrante estea instalado verticalmente e comprobar se cada anel de selado está no seu lugar para evitar aneis de selado que falten ou estean mal colocados. Despois da instalación, debe haber un proceso de limpeza e inspección de 15 a 20 minutos, usando auga circulante para limpar ata que a inspección estea cualificada.

Control da presión de traballo: A presión de traballo normal debe controlarse entre 0,15 e 0,25 MPa, e a presión diferencial de traballo debe controlarse por debaixo de 0,45 MPa. Se a presión supera este valor, débense realizar operacións de retrolavado ou retrolavado oportunas para manter a eficiencia de filtración do núcleo do filtro.

Antilimpeza e mantemento: Recoméndase realizar un retrolavado antes do final de cada quenda, cun tempo de retrolavado de 10 a 20 minutos cada vez. A presión de retrolavado debe aumentarse gradualmente ata 0,25 a 0,3 Mpa. Cando o elemento filtrante estea moi obstruído, pódense usar limpeza por ultrasóns, lavado con ácido, lavado con álcali e outros métodos.





1. Fogar: O filtro de fibra de vidro é axeitado para purificadores de auga, dispensadores de auga e outros equipos nos fogares. Pode filtrar pequenas partículas, cloro residual, cheiros e outros contaminantes na auga, mellorando a calidade da auga potable.

2. Industria: Os filtros de fibra de vidro úsanse amplamente en campos industriais como o tratamento de augas, o tratamento de augas residuais e a preparación de auga de alta pureza, e poden eliminar diversos contaminantes da auga.

3. Médico: Os filtros de fibra de vidro tamén son axeitados para o seu uso no campo da medicina, como a purificación de quirófanos e a purificación de auga de laboratorio nos hospitais.