Element filtrant cu pulbere sinterizată cu filet exterior M60x2-6g

Elementul filtrant este fabricat din materiale de înaltă calitate, rezistente la coroziune și uzură, oferind performanțe de filtrare de lungă durată chiar și în condiții dure de funcționare. Materialul pulbere sinterizată utilizat în structura componentelor asigură filtrarea fiabilă a poluanților precum praful, murdăria și resturile, asigurând astfel curățenia și calitatea fluidului de proces.

Tip Element filtrant cu pulbere sinterizată
Dimensiune 80x330
Medii filtrante Oţel inoxidabil
Precizia filtrării 1~25μm
Interfață Filet exterior M60x2-6g
Pachet Neutru
La comanda Disponibil

WhatsApp Contactaţi-ne

Specificații ale produsuluiAspect

Temperatura de lucru	-20~+110℃
Stratul de filtrare	Oţel inoxidabil
Tip	Element filtrant din pulbere sinterizată
Interfață	Filet exterior M60x2-6g
Pachet	Pachet neutru

CaracteristiciAspect

2. Fiecare componentă adoptă o metodă de fuziune fără întreruperi, care rezolvă multe probleme care existau inițial în utilizare și asigură siguranța;

3. Designul adoptă un cadru metalic pliabil, care poate fi reutilizat și înlocuit;

4. Densitatea materialului filtrant prezintă o structură crescătoare, atingând o eficiență ridicată, o rezistență redusă și o capacitate mare de praf;

Designul special poate realiza o suprafață de filtrare eficientă de 100%;

2. Fiecare componentă adoptă o metodă de fuziune fără întreruperi, care rezolvă multe probleme care existau inițial în utilizare și asigură siguranța;

3. Designul adoptă un cadru metalic pliabil, care poate fi reutilizat și înlocuit;

4. Densitatea materialului filtrant prezintă o structură crescătoare, atingând o eficiență ridicată, o rezistență redusă și o capacitate mare de praf;

Rezistență la temperaturi ridicate: Elementul filtrant sinterizat cu pulbere poate funcționa normal sub 900 de grade Celsius și are performanțe de rezistență ridicată la temperaturi ridicate.

Stabilitate chimică bună: capabil să reziste la acid și alcali, potrivit pentru un interval larg de pH și nu va suferi reacții chimice cu mediul.

Rezistență mecanică ridicată: Elementul filtrant are o rezistență mecanică și o precizie ridicate, o distribuție uniformă a dimensiunii porilor și o eficiență ridicată de separare.

Puternic efect antimicrobian: nu interacționează cu microorganismele și poate preveni eficient contaminarea microbiană.

Fără desprindere de micromateriale: Nu se va produce desprinderea de micromateriale în timpul utilizării și nu va cauza poluare secundară a mediului.

Efect bun de spălare inversă: ușor de regenerat, efect bun de spălare în contracurent, poate prelungi durata de viață

1. Filtrare eficientă: Filtrele din fibră de sticlă au pori foarte mici, care pot filtra particulele mici și impuritățile din apă, îmbunătățind considerabil calitatea apei.

2. Rezistență la coroziune chimică: Filtrele din fibră de sticlă au caracteristici precum rezistență la acid, rezistență la alcali și rezistență la temperaturi ridicate și pot fi utilizate în mod normal și în medii chimice.

3. Durată lungă de viață: Filtrele din fibră de sticlă au de obicei o durată de viață mai lungă decât filtrele obișnuite, ajungând de obicei la mai mult de șase luni.

4. Ușor de întreținut: Întreținerea filtrului din fibră de sticlă este relativ simplă, necesitând doar curățare sau înlocuire regulată, iar costul de întreținere este relativ scăzut.

problemă și soluțiiAspect

1. Elementul filtrant sinterizat cu pulbere este partea centrală a filtrului. Elementul filtrant sinterizat cu pulbere este compus din materiale speciale și este o parte vulnerabilă care necesită protecție și întreținere specială.

2. După ce filtrul din sistem a funcționat o perioadă de timp, elementul filtrant sinterizat cu pulbere din filtru a interceptat o anumită cantitate de poluanți și impurități. În acest moment, presiunea crește, debitul scade treptat, iar transmițătorul va declanșa o alarmă. În acest moment, este necesar să curățați impuritățile din elementul filtrant sinterizat cu pulbere în timp util, iar elementul filtrant sinterizat cu pulbere trebuie curățat.

3. În timpul procesului de curățare a elementului filtrant sinterizat cu pulbere, trebuie să fim atenți să nu îl deformăm sau să îl deteriorăm. În caz contrar, nu poate fi utilizat din nou pentru a evita afectarea eficienței filtrării și deteriorarea întregului sistem.

Problemă de calitate a aspectului: Pot exista zone mari de pete galbene sau de rugină pe suprafața elementului filtrant sinterizat din tijă de titan. Motivul acestor probleme este distribuția neuniformă a conținutului de carbon pe suprafața elementului filtrant, cauzată de obicei de introducerea elementelor de carbon în tetraclorura de titan în timpul procesului de producție. Soluția include utilizarea curățării cu ultrasunete sau a curățării chimice (cum ar fi spălarea acidă sau spălarea alcalină) pentru a îndepărta contaminanții de suprafață.

Probleme legate de instalare și etanșare: În timpul instalării, este necesar să vă asigurați că elementul filtrant este instalat vertical și să verificați dacă fiecare inel de etanșare este la locul său pentru a evita lipsa sau amplasarea greșită a inelelor de etanșare. După instalare, trebuie efectuat un proces de curățare și inspecție de 15-20 de minute, folosind apă circulantă pentru curățare până când inspecția este calificată.

Controlul presiunii de lucru: Presiunea normală de lucru trebuie controlată între 0,15 și 0,25 MPa, iar presiunea diferențială de lucru trebuie controlată sub 0,45 MPa. Dacă presiunea depășește această valoare, trebuie efectuate la timp operațiuni de spălare inversă sau inversă pentru a menține eficiența de filtrare a miezului filtrului.

Anti-curățare și întreținere: Se recomandă efectuarea unei spălări în contracurent înainte de sfârșitul fiecărei ture, cu un timp de spălare în contracurent de 10 până la 20 de minute de fiecare dată. Presiunea de spălare în contracurent trebuie crescută treptat la 0,25 până la 0,3 Mpa. Când elementul filtrant este puternic înfundat, se pot utiliza curățarea cu ultrasunete, spălarea acidă, spălarea alcalină și alte metode.

1. Acasă: Filtrul din fibră de sticlă este potrivit pentru purificatoare de apă, dozatoare de apă și alte echipamente din locuințe. Poate filtra particule mici, clor rezidual, mirosuri și alți poluanți din apă, îmbunătățind calitatea apei potabile.

2. Industrie: Filtrele din fibră de sticlă sunt utilizate pe scară largă în domenii industriale, cum ar fi tratarea apei, tratarea apelor uzate și prepararea apei de înaltă puritate și pot elimina diverși poluanți din apă.

3. Medical: Filtrele din fibră de sticlă sunt potrivite și pentru utilizarea în domeniul medical, cum ar fi purificarea sălilor de operație și purificarea apei de laborator din spitale.