М60к2-6г Спољни навој синтерованог прашкастог филтерског елемента

Филтерски елемент је направљен од висококвалитетних материјала који су отпорни на корозију и хабање, пружајући дуготрајне перформансе филтрације чак и у тешким условима рада. Синтеровани прашкасти материјал који се користи у структури компоненти обезбеђује поуздану филтрацију загађивача као што су прашина, прљавштина и остаци, чиме се обезбеђује чистоћа и квалитет процесне течности.

Тип Синтеровани прашкасти филтерски елемент
Димензија 80x330
Филтер медијум Нерђајући челик
Тачност филтрације 1~25μm
Интерфејс Спољни навој M60x2-6g
Пакет Неутрално
Израђено по мери Доступно

WhatsApp Контактирајте нас

Спецификације производаИзглед

Радна температура	-20~+110℃
Филтерски слој	Нерђајући челик
Тип	Синтеровани прашкасти филтерски елемент
Интерфејс	Спољни навој M60x2-6g
Пакет	Неутрални пакет

КарактеристикеИзглед

2. Свака компонента усваја беспрекорну методу фузије, која решава многе проблеме који су првобитно постојали у употреби и осигурава безбедност;

3. Дизајн усваја метални склопиви оквир, који се може поново користити и заменити;

4. Густина материјала филтера показује све већу структуру, постижући високу ефикасност, низак отпор и велики капацитет прашине;

Специјални дизајн може постићи ефективну површину филтрације од 100%;

3. Дизајн усваја метални склопиви оквир, који се може поново користити и заменити;

Отпорност на високе температуре: Прашкасто синтеровани филтерски елемент може нормално да ради испод 900 степени Целзијуса и има високу отпорност на температуру.

Добра хемијска стабилност: способан да отпоран на киселине и алкалије, погодан за широк опсег pH вредности и неће подлећи хемијским реакцијама са медијумом.

Висока механичка чврстоћа: Филтерски елемент има високу механичку чврстоћу и тачност, равномерну расподелу величине пора и високу ефикасност одвајања.

Јака антимикробна способност: не интерагује са микроорганизмима и може ефикасно спречити микробну контаминацију.

Без одвајања микро материјала: Неће доћи до одвајања микроматеријала током употребе и неће изазвати секундарно загађење медијума.

Добар ефекат повратног испирања: лако се регенерише, добар ефекат повратног испирања, може продужити век трајања

1. Ефикасна филтрација: Филтери од фибергласа имају веома мале поре, што им омогућава да филтрирају мале честице и нечистоће у води, значајно побољшавајући квалитет воде.

2. Отпорност на хемијску корозију: Филтери од фибергласа имају карактеристике као што су отпорност на киселине, отпорност на алкалије и отпорност на високе температуре, а могу се и нормално користити у хемијским срединама.

3. Дуг век трајања: Филтери од фибергласа обично имају дужи век трајања од обичних филтера, обично достижући више од шест месеци.

4. Лако одржавање: Одржавање филтера од фибергласа је релативно једноставно, захтева само редовно чишћење или замену, а трошкови одржавања су релативно ниски.

проблем и решењаИзглед

1. Синтеровани филтерски елемент је главни део филтера. Синтеровани филтерски елемент је направљен од посебних материјала и представља рањив део који захтева посебну заштиту и одржавање.

2. Након што филтер у систему ради одређено време, синтеровани филтерски елемент у филтеру је преузео одређену количину загађивача и нечистоћа. У овом тренутку, притисак се повећава, проток постепено опада, а предајник ће подсетити на аларм. У овом тренутку, потребно је благовремено очистити нечистоће у синтерованом филтерском елементу и синтеровани филтерски елемент је потребно очистити.

3. Током процеса чишћења синтерованог филтерског елемента у праху, морамо пазити да га не деформишемо или оштетимо. У супротном, не може се поново користити како би се избегло утицање на ефикасност филтрације и оштећење целог система.

Проблем са квалитетом изгледа: На површини синтерованог филтер елемента од титанијумске шипке могу се појавити велике површине жутих или рђавих мрља. Разлог за ове проблеме је неравномерна расподела садржаја угљеника на површини филтер елемента, обично узрокована уношењем угљеничних елемената у титанијум тетрахлорид током производног процеса. Решење укључује употребу ултразвучног чишћења или хемијског чишћења (као што је прање киселинама или прање алкалијама) ради уклањања површинских загађивача.

Проблеми са инсталацијом и заптивањем: Током инсталације, потребно је осигурати да је филтерски елемент постављен вертикално и проверити да ли је сваки заптивни прстен на свом месту како би се избегло да заптивни прстенови недостају или су погрешно постављени. Након инсталације, требало би да се спроведе процес чишћења и инспекције од 15 до 20 минута, користећи циркулишућу воду за чишћење док се инспекција не квалификује.

Контрола радног притиска: Нормални радни притисак треба да се контролише између 0,15 и 0,25 Mpa, а радни диференцијални притисак треба да се контролише испод 0,45 Mpa. Ако притисак пређе ову вредност, треба благовремено извршити повратно прање или операције повратног прања како би се одржала ефикасност филтрације језгра филтера.

Чишћење и одржавање: Препоручује се повратно испирање пре краја сваке смене, са временом повратног испирања од 10 до 20 минута сваки пут. Притисак повратног испирања треба постепено повећавати на 0,25 до 0,3 Mpa. Када је филтерски елемент јако зачепљен, могу се користити ултразвучно чишћење, прање киселином, прање алкалијама и друге методе.

1. Кућа: Филтер од фибергласа је погодан за пречишћиваче воде, диспензере за воду и другу опрему у домаћинствима. Може да филтрира мале честице, резидуални хлор, мирисе и друге загађиваче у води, побољшавајући квалитет воде за пиће.

2. Индустрија: Филтери од фибергласа се широко користе у индустријским областима као што су пречишћавање воде, пречишћавање отпадних вода и припрема воде високе чистоће, и могу уклонити разне загађиваче из воде.

3. Медицина: Филтери од фибергласа су такође погодни за употребу у медицинској области, као што су пречишћавање операционих сала и пречишћавање воде у лабораторијама у болницама.